填充母粒降溫母粒主要用于PP大概可以降溫度30-50度。增亮母粒增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮劑有亞乙基雙硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0，揚(yáng)州塑膠功能母粒供應(yīng)商.2%-0，揚(yáng)州塑膠功能母粒供應(yīng)商.3%，太多會(huì)影響制品的印刷效果。增強(qiáng)母粒在生產(chǎn)時(shí)，有時(shí)物料易堆積下料口，其主要由于滑石粉夾帶空氣引起，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該加熱攪拌，讓蠟融化，濕潤(rùn)滑石粉或加白礦油。吸濕消泡母粒吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子揮發(fā)物，從而使塑料制品無(wú)水花無(wú)氣泡，這樣在制品質(zhì)量的同時(shí)可減去烘干工藝。阻燃母粒阻燃母粒主要用于阻燃改性場(chǎng)合，揚(yáng)州塑膠功能母粒供應(yīng)商，發(fā)泡母粒發(fā)泡母粒常用于PE、PP、EVA等。功能母粒的主要特點(diǎn)都有哪些呢？揚(yáng)州塑膠功能母粒供應(yīng)商

    隨著人民生活水平不斷提高，塑料工業(yè)的日益發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)塑料制品性能的要求也越來越多，塑料加工行業(yè)也更加愿意使用各種操作方便的功能母粒，達(dá)到降低原材料成本、工藝成本，提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)塑料制品不同性能的目的，以滿足市場(chǎng)的不同需求。功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物，直接添加助劑不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。幾種常用功能母粒1降溫母粒一一主要用于PP，大概可以降溫30-50度。2填充母粒一一用于塑料制品中的填料除了碳酸鈣以外，還有滑石粉、硅灰石、石墨、高嶺土、云母等無(wú)機(jī)礦物材料；能***使用于PE、PP、PS、ABS等各項(xiàng)塑膠制品中。3發(fā)泡母粒一一吸熱型閉孔式化學(xué)成核發(fā)泡劑，適用于PP、ABS、PS、PE等熱塑性注塑發(fā)泡。4吸濕消泡母粒一一主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子揮發(fā)物，從而使塑料制品無(wú)水花無(wú)氣泡，這樣在制品質(zhì)量的同時(shí)可減去烘干工藝。5抗靜電母粒一一是載體和抗靜電體系高速混合、擠出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面電阻，防止靜電給各個(gè)工業(yè)部門和人類帶來的不良影響。6***母粒一一以一定量***母粒和相應(yīng)的樹脂粒子摻混后，按照塑料、纖維的加工成型方法，即可制得表面具有***作用。 鹽城增強(qiáng)曾韌功能母粒送貨上門上海舜川塑膠新材料有限公司主營(yíng)產(chǎn)品包括功能母粒，批發(fā)惠。

塑料消泡母粒的用途塑料消泡母粒：高效消泡母粒(又叫除潮母料、吸水母料)高效消泡母粒適用于各類使用PE、PP再生塑料進(jìn)行制品生產(chǎn)的企業(yè)。原材料中含有的微量水分對(duì)于塑料制品的生產(chǎn)有著非常嚴(yán)重的影響，因此企業(yè)一般采用增加烘干設(shè)備對(duì)塑料進(jìn)行烘干處理，這對(duì)于能源和人力都是大的浪費(fèi)，增加了產(chǎn)品的成本。而使用本母粒，只需將其加入原材料中，無(wú)需對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行任何調(diào)整，就可以消除由于水分引起的氣泡、云紋、裂紋、斑點(diǎn)等一切問題，對(duì)制品物理機(jī)械性能無(wú)不良影響，省時(shí)省電，提高生產(chǎn)效率，降低成本。該母粒，無(wú)異味，無(wú)性，對(duì)人體無(wú)害。使用方法：將本母粒與受潮塑料原料直接混合均勻，即可進(jìn)行制品加工生產(chǎn)。如用于吹塑生產(chǎn)中，添加比例為1.0%～2.0%；如用于片材及注塑生產(chǎn)中，添加比例為2%～5%；具體添加比例，應(yīng)根據(jù)塑料受潮情況，由用戶酌定。應(yīng)用范疇：***用于膜制品、袋制品、片材制品以及注塑制品等五、技術(shù)指標(biāo)：測(cè)試項(xiàng)目指標(biāo)外觀灰白色顆粒，塑化良好密度：（g/cm3）1.5±0.1熔體流動(dòng)速率（g/10min）15.0～25.0揮發(fā)份（%）1.5±0.5注意事項(xiàng)：1.本母粒使用前避免受潮吸濕；2.使用時(shí)以即配料即使用為佳。

功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物，直接添加助劑不易分散，使用效率不高，因而常以 母粒的形式添加。 中文名 功能母粒 別    稱 各種塑料助劑的濃縮物 粒徑大小 0.1~3mm 降溫度 30-50度 目錄 1 特征 2 組成 3 作用 功能母粒特征 編輯 粒徑大�。毫Ｗ恿�徑0.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;0.1~1μm為超細(xì)粉末; 》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實(shí)。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán)，這種結(jié)團(tuán)，在與另一種固體顆�；旌蠒r(shí)就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來。 粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí)。因?yàn)樾×�徑可以進(jìn)入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。 功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無(wú)機(jī)劑、石英砂等會(huì)造成混合設(shè)備的表面嚴(yán)重磨損，不但降低設(shè)備的使用壽命，并且使混合物顏色發(fā)暗、發(fā)灰，嚴(yán)重時(shí)直接變黑。 上海舜川塑膠新材料有限公司作為上海一家的功能母粒廠家。

母粒都有哪些加工方法傳統(tǒng)塑料母粒加工方法按工藝路線可分為兩輥開煉法、密煉法、擠出法三種，常用設(shè)備有雙輥機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、密煉機(jī)等混煉設(shè)備。采用這種方法制得的母粒存在助劑在載體樹脂分撒不均勻、助劑和載體樹脂的截面粘結(jié)性差，生產(chǎn)工序復(fù)雜等缺點(diǎn).傳統(tǒng)塑料母粒加工方法按工藝路線可分為兩輥開煉法、密煉法、擠出法三種，常用設(shè)備有雙輥機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、密煉機(jī)等混煉設(shè)備。采用這種方法制得的母粒存在助劑在載體樹脂分撒不均勻、助劑和載體樹脂的截面粘結(jié)性差，生產(chǎn)工序復(fù)雜等缺點(diǎn)。針對(duì)上述不足，研發(fā)出許多新的加工技術(shù)，新母粒加工技術(shù)有：(1)載體樹脂的選擇和處理技術(shù);(2)聚合物的包裹技術(shù);(3)液相共混法;(4)熔融相共混法;(5)分子自組裝術(shù)等。上海功能母粒廠家哪家好？揚(yáng)州塑膠功能母粒供應(yīng)商

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    產(chǎn)品詳情產(chǎn)品名稱：抗靜電母粒產(chǎn)品介紹：抗靜電母粒是一款新型改性功能型橡塑助劑。其產(chǎn)品功能是用于降低材料的表面電阻，防止靜電的產(chǎn)生�，F(xiàn)如今隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)治理的要求，同時(shí)為了支持國(guó)內(nèi)外制造業(yè)科技進(jìn)步以及各項(xiàng)政策的落實(shí)，我司也在不斷的改進(jìn)和研發(fā)新產(chǎn)品。抗靜電母粒是按照歐盟標(biāo)準(zhǔn)而研發(fā)生產(chǎn)的一款改性橡塑助劑；其產(chǎn)品采用歐洲原裝進(jìn)口載體、高結(jié)晶樹脂、2e742050-64e2-461f-9fdf-b抗靜電劑、聚合物、高結(jié)晶成核分散樹脂、無(wú)機(jī)樹脂同時(shí)運(yùn)用德國(guó)抗靜電體系設(shè)備采用高速混合、擠出成型，再造粒等眾多工序制造而成的母粒。在產(chǎn)品中加入抗靜電母�？梢杂行У谋苊庥捎诋a(chǎn)品樹脂高聚合物本身的絕緣性能而產(chǎn)生的靜電，從而使其產(chǎn)品能夠適應(yīng)包裝要求和特殊抗靜電制品的生產(chǎn)�？轨o電母粒其產(chǎn)品優(yōu)異特點(diǎn)是不影響·不破換產(chǎn)品原有性能、抗靜電效果持久，分散性能優(yōu)越、添加量小、無(wú)污染、耐候性能優(yōu)越以及不含有任何有害物質(zhì)等諸多優(yōu)異特點(diǎn)。揚(yáng)州塑膠功能母粒供應(yīng)商

上海舜川塑膠新材料有限公司位于齡七路38號(hào)1幢。公司業(yè)務(wù)涵蓋色母粒，功能母粒，填充母粒等，價(jià)格合理，品質(zhì)有。公司從事橡塑多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批獨(dú)立的化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。上海舜川新材料秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。