發(fā)貨地點(diǎn):河北省滄州市
發(fā)布時(shí)間:2024-04-12
中創(chuàng)環(huán)保公司先后在祥龍實(shí)業(yè)及鞍山某工廠安裝了鍋爐脫硝設(shè)備,受到公司的好評(píng)!并對(duì)中創(chuàng)環(huán)保技術(shù)非常認(rèn)可,F(xiàn)在調(diào)試已成功,工廠正常運(yùn)轉(zhuǎn),工人也能呼吸到無害的清新空氣。天津新興的煙氣脫硫方法。脫硝活性高,催化劑用量少,無需熱再生設(shè)備或者額外的能耗投入,運(yùn)行成本比低溫脫硝低,可實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定可靠運(yùn)行,是佳SCR脫硝溫度反應(yīng)區(qū)。
在該溫度區(qū)的脫硝系統(tǒng)根據(jù)SCR反應(yīng)塔的不同除塵方式,分為高塵,中塵,低塵三種脫硝布置工藝(見表。保證反應(yīng)器溫度窗口尤為重要。選擇290~310℃溫度區(qū)間脫硝根據(jù)水泥工藝特點(diǎn)項(xiàng)目名稱:市政供熱環(huán)保項(xiàng)目(二期)登州路供熱站燃煤鍋爐排放改造項(xiàng)目鍋爐脫硝脫硫除塵排放煙氣凈化處理系統(tǒng)設(shè)備采購項(xiàng)目對(duì)于SCR脫硝技術(shù)來說要使反應(yīng)效率穩(wěn)定。
鋼鐵行業(yè)大氣污染物的排放控制主要有三個(gè)方向:源頭減排,過程控制和末端治理。末端治理是目前鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)污染物脫除的常用也是實(shí)用的手段。末端治理的效果制約著煙氣污染物排放的水平。末端治理包括除塵,脫硫和脫硝,由于政策原因,對(duì)污染物控制經(jīng)歷了先除塵,后脫硫,再脫硝的過程。由于污染物控制設(shè)備及水平的不同,因此末端污染物控制技術(shù)需要協(xié)同兼容控制。
活性炭-煙氣逆流集成凈化技術(shù)是一種同時(shí)脫硫脫硝的新工藝公司的技術(shù)創(chuàng)新成果。安鋼焦化廠四煉焦車間主任張化強(qiáng)介紹説,2017年,安陽鋼鐵投資38億元,淘汰了原有的環(huán)保設(shè)施,應(yīng)用目前的工藝技術(shù),新建了包括5套焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝裝置在內(nèi)一系列環(huán)保項(xiàng)目,覆蓋了所有生產(chǎn)工序,成為國內(nèi)家實(shí)現(xiàn)全工序干法除塵的鋼鐵企業(yè)。寶鋼較早探索煙氣凈化。
2012年底開始,寶鋼煉鐵廠焦化分廠就通過行業(yè)協(xié)會(huì),互聯(lián)網(wǎng),文獻(xiàn)等不同渠道了解煙氣脫硫脫硝技術(shù),與催化劑生產(chǎn)商,設(shè)計(jì)單位,已投運(yùn)煙氣脫硫脫硝的電廠等單位聯(lián)絡(luò),開展了廣泛的技術(shù)交流。經(jīng)過分析焦?fàn)t煙氣NOx,SO2生成機(jī)理及排放實(shí)績,總結(jié)焦?fàn)t煙氣及煉焦生產(chǎn)的十余項(xiàng)特點(diǎn),調(diào)研煙氣脫硫,脫硝技術(shù),充分論證各工藝技術(shù)方案,優(yōu)選出SDA脫硫+SCR脫硝的焦?fàn)t煙氣治理方案。
水泥窯SNCR脫硝技術(shù)是目前能夠適應(yīng)我國水泥爐窯工況,能滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)市場需求的一種煙氣脫硝工藝,其主要原理是在沒有催化劑的條件下,在850~1050℃的溫度范圍內(nèi),把還原劑(氨氣或尿素)噴入水泥爐窯內(nèi),還原劑與爐窯中的氮氧化物(主要是一氧化氮和二氧化氮)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成氮?dú)夂退瑥亩鴾p少煙氣中氮氧化物的排放,且無二次污染物生成。
運(yùn)行成本低,合茬時(shí)