脫硝的效率和尿素基本相同，價格相對較低。素?zé)o色無味，不污染環(huán)境，使用安全。便于儲存，價格相對較高。素作為還原劑需要尿素溶解開料罐。素溶液在大尺寸爐結(jié)構(gòu)中對煙氣的穿透性優(yōu)于氨。本項目SNCR系統(tǒng)選用尿素作為還原劑，主要設(shè)備介紹如下：SNCR系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，設(shè)備都預(yù)先在工廠安裝組合在模塊上，減少了現(xiàn)場的安裝和調(diào)試工作。

　　壓力表，底座，電控箱），計量模塊（電磁流量計，止回閥，壓力變送器，旁路閥），除鹽水輸送泵站模塊（立式多級離心變頻泵1用1備，背壓閥，返回閥，過濾器，止回閥，壓力表，底座，電控箱），計量模塊（金屬管浮子流量計，止回閥，壓力變送器，旁路閥）分配模塊（管道式不銹鋼轉(zhuǎn)子流量計，壓力表，針型調(diào)節(jié)閥。儲存罐）轉(zhuǎn)運泵本套脫硝設(shè)備包括尿素溶液制備系統(tǒng)（攪拌罐壓縮空氣調(diào)節(jié)閥。止回閥過濾器返回閥背壓閥尿素溶液輸送泵站模塊（立式多級離心變頻泵1用1備分配器等），脫硝噴槍（噴嘴，槍桿，保護套管，混合器，快速接頭，快拆卡子等），PLC電控系統(tǒng)，管道系統(tǒng)（尿素溶液管道，壓縮空氣管道）。

　　作為還原劑的尿素溶液，預(yù)先在攪拌罐調(diào)配濃度為20％尿素溶液，經(jīng)尿素溶液輸送泵輸送至尿素溶液儲罐，經(jīng)泵站模塊，計量模塊輸送至分配模塊，然后再經(jīng)過分配裝置的分配至每個噴槍，經(jīng)噴槍噴入爐，進行脫硝反應(yīng)。SNCR系統(tǒng)將尿素溶液噴入爐中并使其均勻分布。SNCR系統(tǒng)是一個爐內(nèi)的燃燒后脫硝反應(yīng)，尿素溶液在爐內(nèi)相應(yīng)溫度窗口區(qū)域的精細(xì)分布程度是該系統(tǒng)性能的重要影響因素。

　　噴槍利用介質(zhì)霧化將所需的尿素溶液噴入爐中。在系統(tǒng)優(yōu)化和調(diào)試期間，每支槍的霧化性能和流速等還要根據(jù)鍋爐的實際運行負(fù)荷和NOx濃度進行進一步的調(diào)整以更好的滿足系統(tǒng)要求。設(shè)備簡介，尿素溶液制備系統(tǒng)運送至現(xiàn)場的袋裝顆粒尿素儲存在尿素儲存間，經(jīng)過人工破袋后，倒入電動螺旋輸送機中，送入尿素溶解罐內(nèi)，并與尿素溶解罐中的按比例補充的新鮮除鹽水充分溶解，配制成10%濃度的尿素溶液。

　　呼吸管，溢流管，排污管，攪拌器，液位，溫度測量等設(shè)施，罐體做巖棉保溫。溶解罐中除鹽水通過蒸汽加熱維持在40~50℃或溶解罐直接加入70℃工藝水。溶解罐中的尿素溶液通過循環(huán)泵送入尿素溶液儲罐中。顆粒尿素存儲間規(guī)模為滿足1臺鍋爐5天的需要。用軟化水制成10-20%的尿素溶液。為了加快尿素的溶解尿素溶解罐：在溶解罐中。尿素溶液出口溶解水進口蒸汽進口顆粒尿素進口尿素溶解罐設(shè)有人孔可用蒸汽加熱溶解混合液至40℃～80℃或直接加入70℃的工藝水。材料采用S304不銹鋼材質(zhì)。

　　SCR脫硝技術(shù)，是煙氣脫硝效率高有效的固定源NOx治理的技術(shù)，脫硝率可以達(dá)到90%以上。但由于生物質(zhì)燃料本身含Na，Ca等堿性物質(zhì)，燃燒后形成飛灰進入SCR系統(tǒng)，吸附在催化劑表面或堵塞催化劑孔道，并且與催化劑表面活性成分發(fā)生反應(yīng)，造成催化劑中毒失活，對催化劑的使用壽命產(chǎn)生影響。為保證催化劑的運行，同時大限度減小新增催化劑的煙氣阻力，催化劑需選用抗堿金屬板式催化劑。

　　介紹了國內(nèi)主流的燒結(jié)煙氣脫硫，脫硝技術(shù)方法，依據(jù)燒結(jié)煙氣特性提出相應(yīng)的脫硫脫硝排放工藝路線，并結(jié)合我公司工程實例，探討了實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣低排放的可能性。脫硝催化劑是SCR煙氣脫硝技術(shù)的核心，影響整個SCR系統(tǒng)的脫硝性能。因其活性會隨使用時間逐漸衰減，及時對失活催化劑進行更換或再生是保證機組環(huán)保運行的堅實保障。