為了加強(qiáng)污染物減排工作項(xiàng)目舉例：2013年預(yù)計(jì)2013全年實(shí)現(xiàn)氮氧化物削減量約1.7萬(wàn)余噸。內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限公司按照有關(guān)要求進(jìn)行脫硝改造工程。大唐托電采用低氮燃燒和選擇性催化還原法(SCR)組合脫硝技術(shù)工藝。中創(chuàng)環(huán)保工程有限責(zé)任公司供應(yīng)商是煤氣化設(shè)備，煙氣脫銷，煙氣脫硫，除塵設(shè)備開(kāi)發(fā)，安康脫硝脫硫設(shè)備，工程設(shè)計(jì)和制造安裝的綜合性供應(yīng)商。

　　占地大，制酸系統(tǒng)容易腐蝕，設(shè)備運(yùn)行維護(hù)工作量大。供應(yīng)商與多家科研院所廣泛合作而氨法脫硫產(chǎn)生的硫銨副產(chǎn)物可以進(jìn)入化產(chǎn)系統(tǒng)。脫硝工程承接生產(chǎn)制造：煙氣脫硫工程擁有多項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)擁有從事化工及環(huán)保工作數(shù)十年的工程技術(shù)人員及中青年科技骨干力量組成的科學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì)綜合考慮后選擇“SCR脫硝+氨法脫硫+煙氣再熱”的工藝路線。生產(chǎn)多種形式規(guī)格的電除塵設(shè)備以及煤氣化設(shè)備。活性焦后續(xù)配套的解析制酸工藝流程長(zhǎng)該公司認(rèn)為半干法產(chǎn)生的二次固廢不易消納處理公司主管王開(kāi)介紹說(shuō)，在綜合考慮半干法，活性焦法等工藝后。

　　氧化法，活性炭法。其中據(jù)大量研究表明，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫除煙氣中多種污染物只有活性炭法。為了探究活性炭應(yīng)用在燒結(jié)煙氣治理的未來(lái)趨勢(shì)，本文以活性炭吸附原理為基礎(chǔ)，介紹了目前工業(yè)上活性炭工藝和改性活性炭在處理煙氣時(shí)的特點(diǎn)，指出了目前活性炭工藝和改性活性炭存在的問(wèn)題，提出活性炭技術(shù)用于鋼鐵廠燒結(jié)煙氣脫硫脫硝技術(shù)仍屬探索階段。

　　針對(duì)燒結(jié)煙氣的綜合治理各種設(shè)計(jì)工藝的脫硝效率，運(yùn)行成本，二次污染。分別是SCR 法目前有三種治理鋼鐵企業(yè)燒結(jié)煙氣的技術(shù)方案裝備設(shè)施的合理性等都需進(jìn)一步研究。世清環(huán)保專注煙氣治理多年，在傳統(tǒng)電力行業(yè)煙氣治理項(xiàng)目接近飽和后，轉(zhuǎn)戰(zhàn)至非電行業(yè)，利用電力行業(yè)多年的技術(shù)積累，為客戶提供“半干法脫硫，SDS干法脫硫，氨法脫硫，中低溫SCR脫硝技術(shù)，煙氣脫白技術(shù)”。

　　目前公司的技術(shù)在焦?fàn)t，燃?xì)忮仩t，軋鋼加熱爐，球團(tuán)均有應(yīng)用，同時(shí)公司也積極引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，在水泥工業(yè)深度脫硝進(jìn)行應(yīng)用探索，目前已在在山東煙臺(tái)進(jìn)行中試。當(dāng)前，焦?fàn)t煙氣常用脫硝技術(shù)主要包括低氮燃燒技術(shù)，選擇性催化還原技術(shù)和氧化脫硝技術(shù)等。在眾多的脫硝技術(shù)中，低溫SCR煙氣脫硝技術(shù)是焦?fàn)t煙氣脫硝技術(shù)中相對(duì)成熟和可靠的工藝，脫硝效率較高且易于控制，運(yùn)行可靠不會(huì)對(duì)大氣造成二次污染。

　　產(chǎn)生的NOX特別是熱力型的NOx的量非常大，基于目前更為嚴(yán)格的排放要求，大多數(shù)煤粉爐采用選擇性催化還原（SCR）方法進(jìn)行煙氣脫硝。思搏盈環(huán)保等已經(jīng)實(shí)現(xiàn)低溫脫硝催化劑的技術(shù)突破國(guó)內(nèi)一些環(huán)保企業(yè)如同興環(huán)保低溫脫硝催化劑是制約低溫SCR脫硝技術(shù)發(fā)展的核心問(wèn)題也有一部分煤粉爐通過(guò)合理的操作控制并采用低氮燃燒技術(shù)和sncr技術(shù)。在我國(guó)并在一些案例成功應(yīng)用。煤粉爐的燃燒溫度高噴大多數(shù)大型火力發(fā)電廠采用的都是大規(guī)模的煤粉鍋爐{噴}脫硝噴在我國(guó)主要以應(yīng)用在煤粉鍋爐為主通過(guò)合理的設(shè)計(jì)特別是噴霧位置的