錐形管卷管焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫順焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。

　　另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。

　　現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機械性能即是甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何外形、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

　　對接接頭焊縫的橫截面外形，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種外形的坡口，以便較輕易地送進焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工用度低等因素。

　　厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲憊強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。

　　搭接接頭的焊前預(yù)備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時常采用。一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。

　　常做規(guī)格型號：

　　325*12 325*14 325*16 325*18 406*12 406*14 406*16 406*18 426*12 426*14

　　426*18 457*14 457*16 457*18 480*20 480*25 530*18 530*20 530*25 566*18

　　566*20 566*25 585*20 585*25 630*18 630*20 630*25 640*18 640*20 640*25

　　720*18 720*20 720*22 720*25 819*20 819*25 820*20 820*25 850*20 850*25

　　918*20 918*25 918*30 920*20 920*25 920*30 920*35 985*20 985*25 985*30

　　985*35 1020*20 1020*25 1020*30 1020*35 1135*25 1135*30 1135*35 1219*25 1219*30

　　1219*35 1236*25 1236*30 1236*35 1244*30 1244*35 1270*30 1270*35 1270*40 1270*45

　　1280*30 1280*35 1280*40 1280*45 1300*30 1300*35 1300*40 1300*45 1420*30 1420*35

　　1420*40 1420*45 1440*30 1440*35 1440*40 1440*45 1590*40 1590*45 1590*50 1590*55

　　1600*40 1600*45 1600*50 1600*55 1665*40 1665*45 1665*50 1665*55 1820*45 1820*50

　　1820*55 1820*60 1900*45 1900*50 1900*55 1900*60 1900*65 2030*40 2030*45 2030*50

　　2030*55 2030*60 3080*50 3080*55 3080*60 3080*65 3140*55 3140*70 3200*50 3200*55

　　3200*60 3200*65 3200*70 3500*50 3500*55 3500*60 3500*65 3500*70 3500*72 3500*80

　　外徑325mm-3500mm，壁厚8mm-100mm，一條焊縫長度3米，丁字焊長度6-18米/支。