陶瓷窯爐，建筑陶瓷窯爐，氧化鋁陶瓷窯爐，煤氣發(fā)生爐，煤矸石磚隧道窯，水泥窯爐，回轉(zhuǎn)窯路，燒結(jié)爐，垃圾焚燒爐，焦化行業(yè)，電廠脫硫，石化行業(yè)脫硫，鋼廠，脫硫設(shè)備生產(chǎn)廠家。對于鍋爐脫硝，鍋爐腔內(nèi)脫硝來說，SNCR技術(shù)屬于新技術(shù)，SNCR技術(shù)投資成本低，建設(shè)周期短，脫硝效率高，適用于對現(xiàn)有中小型鍋爐的改造。對于中小型機(jī)組或老機(jī)組改造，由于它在經(jīng)濟(jì)性能方面的優(yōu)勢，有著強(qiáng)大的吸引力。中創(chuàng)環(huán)保品質(zhì)優(yōu)選。

　　且技術(shù)投資和運(yùn)行成本低，安裝和改造較為簡便。噪音小，設(shè)備密封性較好，運(yùn)行可靠，無堵管現(xiàn)象，環(huán)境面貌得到完善。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運(yùn)后，基本不用操作，幾乎沒有維護(hù)量，檢修工只須定期檢查即可。SNCR投資及運(yùn)行費(fèi)用相對較低SCR投資運(yùn)行費(fèi)用較大但是SNCR脫硝效率一般范圍為30～60％(對于小型循環(huán)流化床鍋爐脫硝效率可達(dá)70％)。且SNCR幾乎不增加系統(tǒng)阻力。仍可滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)因此合理改進(jìn)選擇性非催化還原法(SNCR)脫硝由于鍋爐自身NOx排放濃度低。

　　脫硫脫硝過程互相協(xié)同的原理傳統(tǒng)的脫硫脫硝是分開的，實(shí)際上脫硫的生成物本身可以輔助脫硝，而脫硝劑的成分和產(chǎn)物同樣可以促進(jìn)脫硫，脫硫脫硝是互相促進(jìn)互相裨益的。煙氣和水深度融合的原理傳統(tǒng)的脫硫脫硝設(shè)備通常為噴淋塔，而新型的脫硫脫硝一體化設(shè)備為特殊設(shè)計(jì)的塔器，它將煙氣強(qiáng)制性的在脫硫脫硝液里充分“揉搓”洗滌，各項(xiàng)反應(yīng)徹底完全。也沒有煙氣拖尾和含微顆粒塵濕煙氣排放的問題，所以頗受市場歡迎。綠色生物脫硝無二次污染硫硝協(xié)同節(jié)省大量電費(fèi)以廢治廢大量減少了藥劑的投入占地小節(jié)省了工廠面積使用我公司脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備帶來的好處是巨大的：效率高可以實(shí)現(xiàn)低排放。廢水零排放。所以此技術(shù)也被稱為“綠色全生態(tài)脫硫脫硝除塵低排放一體化技術(shù)”�？胺Q環(huán)保設(shè)施無盡投入的終結(jié)者。沒有廢水處理排放問題新型干法脫硫干法脫硝設(shè)備 干法脫硫脫硝的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)全干態(tài)運(yùn)行。我公司研發(fā)改進(jìn)的新型干法脫硫脫硝設(shè)備同時(shí)具備了低排放的能力。新型干法脫硫技術(shù)說明：新型干法脫硫區(qū)別于傳統(tǒng)的干法，半干法鈣粉脫硫，而是采用超微粉霧化技術(shù)將碳酸氫鈉超微粉在煙道反應(yīng)器內(nèi)與煙氣混合生成酸鈉，并在布袋除塵器內(nèi)收集為成品，完成低排放的脫硫過程。主要設(shè)備為料倉，超微粉輸送計(jì)量裝置，煙道反應(yīng)器，超微粉噴槍，PLC控制系統(tǒng)等。