發(fā)貨地點(diǎn):河北省滄州市
發(fā)布時(shí)間:2024-02-14
調(diào)質(zhì)。使煙氣的溫度。焦化行業(yè)中焦?fàn)t煙氣是主要的廢氣排放源。當(dāng)前,焦?fàn)t煙氣常用脫硝技術(shù)主要包括低氮燃燒技術(shù),選擇性催化還原技術(shù)和氧化脫硝技術(shù)等。在眾多的脫硝技術(shù)中,低溫SCR煙氣脫硝技術(shù)是焦?fàn)t煙氣脫硝技術(shù)中相對(duì)成熟和可靠的工藝,脫硝效率較高且易于控制,運(yùn)行可靠,避免對(duì)大氣造成二次污染。低溫脫硝催化劑是制約低溫SCR脫硝技術(shù)發(fā)展的主要問題。
熱風(fēng)將霧化后的尿素蒸發(fā),產(chǎn)生還原劑用于脫硝反應(yīng)。針對(duì)以前的設(shè)計(jì),對(duì)脫硝噴進(jìn)行了更加細(xì)致化的改進(jìn),采用雙極霧化原理(此功能的設(shè)計(jì)減少因脫硝噴頭磨損而直接影響脫硝效率,且更換成本增加的問題)。噴在保護(hù)套管內(nèi)插入尿素蒸發(fā)器,蒸發(fā)器內(nèi)溫度不高于340度(正常溫度在240左右)。需要為內(nèi)滄州中創(chuàng)化工有限公司130萬噸焦?fàn)t系統(tǒng)煙氣脫硫脫硝工程提供2支脫硝用噴。
向尿素蒸發(fā)器內(nèi)噴入20%的尿素。尿素蒸發(fā)器內(nèi)通入稀釋風(fēng)機(jī)引來的240℃熱風(fēng)。鑒于鋁礬土窯爐煙氣的排放溫度大多都低于300℃,窯爐煙氣脫硝廠家低溫SCR脫硝系統(tǒng),我公司在傳統(tǒng)的脫硝技術(shù)的基礎(chǔ)上,綜合自身的工程經(jīng)驗(yàn)和低溫環(huán)保催化劑的技術(shù)特點(diǎn),開發(fā)了適應(yīng)性更廣泛的低溫脫硝系統(tǒng),系統(tǒng)中采用的煙氣加熱裝置,在160-400℃的溫度范圍之間都能達(dá)到90%以上的脫硝效率。
吸附法脫硝技術(shù)與設(shè)備,等離子活化法脫硝技術(shù)與設(shè)備,生化法脫硝技術(shù)與設(shè)備,空氣分級(jí)燃燒脫硝技術(shù)與設(shè)備,爐內(nèi)還原(IFNR)脫硝技術(shù)與設(shè)備, 脫硫脫硝輔助技術(shù)與設(shè)備:循環(huán)流化床設(shè)備,分離器,攪拌器,換熱器,各種噴嘴,泵,閥,管及管配件,防腐涂料,防腐材料及設(shè)備,襯里和外層涂料,電化學(xué)傳感器,流光電暈-自由基簇射煙氣處理裝置。
流經(jīng)催化劑,在催化劑區(qū)域?qū)崿F(xiàn)煙氣的脫硝反應(yīng),達(dá)到減少煙氣中氮氧化物的目的。鈦鎢粉。 +采用尿素為還原劑的選擇性催化還原脫硝技術(shù)鈦脫硝劑脫硫劑吸收法脫硝技術(shù)與設(shè)備選擇非催化還原(SNCR)法脫硝技術(shù)與設(shè)備脫硝技術(shù)與設(shè)備:有選擇性催化還原(SCR)法脫硝技術(shù)與設(shè)備噴鈣技術(shù)與設(shè)備反應(yīng)后的煙氣依次經(jīng)過反應(yīng)器出口煙道進(jìn)入空氣預(yù)熱器,電除塵裝置,脫硫裝置后排入大氣。經(jīng)過導(dǎo)流及整流裝置后進(jìn)入反應(yīng)器本體尿素溶液供應(yīng)系統(tǒng)的尿素溶液經(jīng)過計(jì)量模塊后送入尿素?zé)峤庀到y(tǒng),熱解后并充分稀釋的氨氣經(jīng)流量分配控制系統(tǒng)送入反應(yīng)器入口垂直煙道的噴氨柵格,噴入垂直煙道和省煤器出口的煙氣充分混合后。
尿素系統(tǒng)設(shè)備的布置尿素水解熱解公司告訴您,尿素系統(tǒng)的布置主要分為 2 個(gè)區(qū): 尿素溶液存儲(chǔ)供應(yīng)及熱解系統(tǒng),SCR 反應(yīng)器系統(tǒng)。尿素溶液存儲(chǔ)供應(yīng)及熱解系統(tǒng)尿素?zé)峤夥ㄖ瓢毕到y(tǒng)包括尿素儲(chǔ)倉(cāng),干卸料裝置,給料裝置,溶解計(jì)量裝置,尿素溶解罐,尿素溶液混合泵,尿素溶液儲(chǔ)罐,尿素溶液循環(huán)泵,計(jì)量和分配裝置,背壓控制閥,絕熱分解室(內(nèi)含噴射器) ,熱風(fēng)加熱系統(tǒng)及控制裝置等。