氧化鋯珠等研磨介質(zhì)的密度越大，它所具有的動能也越大，上海超細(xì)研磨氧化鋯球行業(yè)報(bào)告，分散效果自然會好一些。但是，研磨介質(zhì)密度太大，也會帶來一些弊病，如增加砂磨機(jī)和送料泵的功率消耗；加劇研磨介質(zhì)自身及機(jī)件的磨損；研磨介質(zhì)沉底現(xiàn)象嚴(yán)重，以致立式砂磨機(jī)啟動困難。 所以要根據(jù)物料的黏度、密度、固體含量及分散難易程度等因素，綜合考慮，選擇密度合適的研磨介質(zhì)。顯然，對黏度高、密度大、固體含量高及難分散的漆漿，要用密度較大的研磨介質(zhì)。如低黏度漆漿使用高密度研磨介質(zhì)，無疑會導(dǎo)致過度磨損。 使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)，對漿料黏度提出了要求：一般建議立式砂磨機(jī)的漿料黏度不低于0.8Pa．s，上海超細(xì)研磨氧化鋯球行業(yè)報(bào)告，臥式砂磨機(jī)的漿料黏度不低于0，上海超細(xì)研磨氧化鋯球行業(yè)報(bào)告.6Pa．s。玻璃珠的密度一般不超過2. Sg/cm3，只適用于中、低黏度的漆漿。

砂磨機(jī)的初原型是傳統(tǒng)的臥式滾動球磨機(jī)和立式攪拌球磨機(jī)。它的優(yōu)點(diǎn)是處理的初始物料的粒徑范圍寬，在某些領(lǐng)域粗磨和細(xì)磨都可用，缺點(diǎn)是能耗高和噪音大。通常使用直徑為3-100mm的研磨珠（如陶瓷球, 氧化鋯珠等）。 敞開立式砂磨機(jī)：從立式攪拌球磨機(jī)改進(jìn)而來，采用底部進(jìn)料和部敞開出料的方式實(shí)現(xiàn)了大流量的連續(xù)生產(chǎn)。容積可達(dá)5000L，對珠子抗壓強(qiáng)度較低，使用2.0-3.0mm立式砂磨機(jī)用陶瓷珠。 密閉立式砂磨機(jī)：把敞開立式砂磨機(jī)部的出料口限流而成，帶壓工作，可處理粘度相對較高的物料，攪拌器采用分散盤或棒銷，機(jī)型相對較小，通常使用尺寸0.6-3mm的研磨珠，可配置硅酸鋯珠或氧化鋯珠。 傳統(tǒng)的臥式砂磨機(jī)：可認(rèn)為將密閉立式砂磨機(jī)的研磨缸橫臥后而成，增加了珠子的填充量，可提高研磨效率。使用研磨珠的尺寸為1.0-3.0mm的氧化鋯珠。 棒銷臥式砂磨機(jī)：為傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)改版之一，將分散盤改成棒銷。通常使用0.6-2.0mm粒徑的氧化鋯珠。

釔穩(wěn)定氧化鋯珠特點(diǎn)： 1.研磨效率高：釔穩(wěn)定TZP氧化鋯陶瓷微珠比重是硅酸鋯珠的1.6倍，玻璃珠的3倍，在同等條件下具有更高的研磨效率。 2.流動性好：產(chǎn)品圓整度好，表面光滑，對設(shè)備的磨損較其它磨介都低。 3.耐沖擊、低磨耗：YZB氧化鋯陶瓷微珠韌性好，在高速、高濃度的機(jī)器中不開裂、開剝離，耐磨性是玻璃珠的50倍，是硅酸鋯珠的5倍左右。 4.使用成本低：選用本產(chǎn)品一定會為您帶來諸如介質(zhì)磨耗、電耗、人工、設(shè)備等綜合成本的降低，產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高。