恒興源科電源驅(qū)動ERP系統(tǒng)優(yōu)勢點分析

一、工程資料

1-1：物料分類錄入、管理、查詢（原材料、半成品、成品、輔料）

1-2：成品物料關(guān)聯(lián)客戶料號，可以一對一、一對多關(guān)聯(lián)；一對一的成品可以設(shè)定其對應(yīng)的的客戶編號，最終實現(xiàn)按客戶查詢相應(yīng)產(chǎn)品信息和庫存量。一對多可以通過附加表設(shè)置關(guān)聯(lián)，最終實現(xiàn)按客戶查詢相應(yīng)產(chǎn)品信息和庫存量，銷售訂單和送貨單自動關(guān)聯(lián)客戶料號、客戶型號。

1-3：物料信息修改記錄：記錄每個物料任意時段的修改內(nèi)容、時間、修改人，做到有據(jù)可查；

1-4：可以設(shè)定每個物料的采購單位、BOM用量單位，通過單位換算實現(xiàn)在終的用量轉(zhuǎn)換。

1-5：成品主體工序的設(shè)定：可以查詢每個訂單的在制狀態(tài)，在哪一個工序以及相應(yīng)的數(shù)量。

1-6：成品明細工序的設(shè)定：設(shè)置每一個成品的明細工序、工時、工價，作為計件工資基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

1-7：BOM設(shè)置：可以分層設(shè)置（一層、二層、三層、、、多層）不限制層次。如圖1-7-1

（圖1-7-1）

（圖1-7-2）

（圖1-7-3）

1-8： BOM物料顯示序號：可以設(shè)置BOM明細物料的顯示序號，當(dāng)BOM展開后，各物料按序號分層顯示。

1-9： BOM維護：可以批替換全部BOM指定的物料編號（一鍵替換和更新）。

1-10：BOM信息修改記錄：記錄每個BOM任意時段的修改內(nèi)容、時間、修改人，做到有據(jù)可查；

1-11：BOM導(dǎo)入：通過EXCEL表批量導(dǎo)入系統(tǒng)。

1-12：文檔上傳下載：可上傳任意類型的工程資料、規(guī)格書、圖檔。如圖1-12-1。

（圖1-12-1）

1-13：BOM清單可以設(shè)置替代物料，解決物料共用問題。

1-14：多種方式解決磁芯部分的購買、外發(fā)研磨等問題。

1-15：BOM可以設(shè)定版本號，可以自動升級版本號。

二、客戶管理

2-1：訂單評審管理：銷售訂單接單先通過各部門評審最終確認是否接單。

2-2：銷售訂單管理：可通過總單拆分成明細單，按明細單購買原材料避免倉庫積壓過多的庫存物料。

2-3：銷售訂單查詢：可查詢到每個訂單的訂單數(shù)量、已出庫數(shù)量、退貨數(shù)量、補退貨數(shù)量、剩余數(shù)量。

2-4：可查詢每個訂單的在產(chǎn)情況：已排產(chǎn)數(shù)量（外發(fā)加工、內(nèi)部排產(chǎn)數(shù)）、已出貨數(shù)量、待排產(chǎn)數(shù)量。

2-5：可以體現(xiàn)每個訂單的業(yè)務(wù)負責(zé)人，可以統(tǒng)計每個業(yè)務(wù)負責(zé)的銷售業(yè)績。

2-6：樣品單管理：可以顯示每個樣品單的進度和完工情況。

2-7：銷售訂單審核：結(jié)合BOM清單自動扣庫存，自動生產(chǎn)采購需求計劃。

2-8：銷售訂單類型管理：可以錄入預(yù)測訂單作為安全庫存，當(dāng)有正式訂單時可以沖減之前的預(yù)測訂單（被沖減的數(shù)據(jù)不產(chǎn)生原材料需求）。

2-9：客戶訂單追蹤：可以追訴到每個客戶訂單的在產(chǎn)情況：是否已排產(chǎn)、排產(chǎn)多少、已入多少、是否有外發(fā)加工、外發(fā)已入庫多少；還可以細化到產(chǎn)品工序定位（每個產(chǎn)品在線哪個環(huán)節(jié)，已做多少數(shù)量、結(jié)余多少）如下圖。

<客戶訂單排產(chǎn)情況>

（圖2-9-1）

<訂單生產(chǎn)進度明細>

（圖2-9-2）

三、采購管理

3-1：采購訂單創(chuàng)建：方式一：手工錄入；方式二：通過銷售訂單自動生成。

3-2：可以提前錄入每個采購物料的單價，關(guān)聯(lián)相應(yīng)的供應(yīng)商作為自動生成采購訂單的依據(jù)。

3-3：采購訂單預(yù)警提示：單價偏高、接近交期或已到交期的未結(jié)訂單進行預(yù)警提示。

3-4：采購訂單創(chuàng)建：自動關(guān)聯(lián)相關(guān)供應(yīng)商的采購單價。

3-5：請購單創(chuàng)建：方式一：手工錄入單個錄入；方式二：按BOM套料自動生成；方式三：由銷售訂單結(jié)合BOM清單，自動扣庫存生成需要采購的物料。

3-6：請購單轉(zhuǎn)換采購訂單：按供應(yīng)商分類勾選自動生成采購訂單。如圖3-6-1

（圖3-6-1）

3-7：采購訂單打�。嚎缮�成PDF文檔，可接通傳真軟件直接傳給供應(yīng)商，或者采購郵件直接傳送給客戶；

3-8：采購訂單查詢：可按供應(yīng)商、日期、物料顯示在途數(shù)量、訂單數(shù)量、金額。

3-9：物料關(guān)聯(lián)供應(yīng)商：系統(tǒng)原則是一個物料編號對應(yīng)多個廠家，但有部分物料如：骨架、磁芯，每一家供應(yīng)商的規(guī)格描述可能不同，這樣我們可以通過關(guān)聯(lián)設(shè)置模塊，提前把相應(yīng)的規(guī)格描述設(shè)定好，最終到采購訂單生成后可以自動關(guān)聯(lián)顯示對應(yīng)的規(guī)格描述，打印出來的采購訂單上也會關(guān)聯(lián)到位。

3-10：采購訂單打印：可以附加圖片，如標簽采購訂單可以附加標簽圖片。（圖3-10-1）

（圖3-10-1）

3-11：采購物料單價的設(shè)定可以按數(shù)量的范圍劃分成不同的單價（如：1~1000為1.1元，1001~2000為1.0元），下單的時候可以依據(jù)不同的數(shù)量關(guān)聯(lián)到相應(yīng)的單價。

3-12：采購物料需求分析：可以按銷售訂單自動生成原材料分析表，半成品需求表，告訴采購人員需要買哪些物料、買多少；通過半成品的需求表可以得知需要外發(fā)加工（線包、子線包、研磨磁芯、、、）的型號及數(shù)量。如下圖

<原材料需求分析表>

（圖3-12-1）

四、生產(chǎn)管理

4-1：生產(chǎn)計劃排產(chǎn)：可選擇BOM清單分層是否展開（當(dāng)涉及到多層BOM時）

例如：當(dāng)有線包 子BOM時可設(shè)定排產(chǎn)時是否展開線包的明細材料，通俗的講是領(lǐng)線包成品還是領(lǐng)線包的原材料均可以由系統(tǒng)自動控制。

4-2：生產(chǎn)領(lǐng)料單打�。嚎扇我夤催x打��；或者訂單批量打印，可再次打印（已經(jīng)發(fā)完的物料會自動隱藏）。

4-3：生產(chǎn)計劃排產(chǎn)：系統(tǒng)自動分析顯示每個客戶的銷售訂單已排產(chǎn)數(shù)量和未排產(chǎn)數(shù)量，計劃人員提供排產(chǎn)依據(jù)，避免計劃人員排產(chǎn)出現(xiàn)漏排、誤排等情況。

4-4：人員產(chǎn)量錄入、編輯、管理。

4-5：生產(chǎn)超領(lǐng)管理、統(tǒng)計查詢。

4-6：可以查詢每個訂單在制狀態(tài)，在制產(chǎn)品的型號、數(shù)量統(tǒng)計查詢。如圖：4-6-1

(圖：4-6-1)

4-7：生產(chǎn)線別自定義（錄入、維護、修改、刪除）。

4-8：銷售訂單à 生產(chǎn)計劃單 à 成品/半成品 à BOM物料清單（領(lǐng)料單明細）à成品明細工序工時工價清單 à 人員產(chǎn)量 à 計件工資（此流程依次關(guān)聯(lián)） 。

4-9：生產(chǎn)排產(chǎn)可以分層分批排產(chǎn)，系統(tǒng)自動管控多排少排漏排現(xiàn)象。

五、品質(zhì)管理

5-1：供應(yīng)商來料檢驗：合格、特采、檢用、退貨。如圖：5-1-1

(圖：5-1-1)

5-2：生產(chǎn)成品檢驗。

5-3：生產(chǎn)退料檢驗。

5-4：供應(yīng)商來料補退貨。

5-5：外協(xié)（委外）成品檢驗。

5-6：外協(xié)（委外）退料檢驗。

5-7：品質(zhì)報表打�。�IQC檢驗日報表、供應(yīng)商品質(zhì)狀況統(tǒng)計表、供應(yīng)商品質(zhì)狀況不良統(tǒng)計表、品質(zhì)匯總表）。

六、倉庫管理

6-1：庫存管理原則：一個物料編號對應(yīng)多家供應(yīng)商，相應(yīng)的庫存明細數(shù)量；

6-2：庫存進出明細流水賬：可查詢某物料任意時段的進出明細，以及當(dāng)時的結(jié)存數(shù)量。

如圖：6-2-1

<物料時出明細表>

（圖：6-2-1）

6-3：可統(tǒng)計外協(xié)加工廠家的超發(fā)庫存，產(chǎn)線的在制倉庫存。

6-4：庫存呆料分析統(tǒng)計查詢：可以查詢統(tǒng)計分析現(xiàn)有庫存的呆料。

6-5：倉庫物料存放位置管理：可設(shè)定物料的存放位置，新進人員對照物料可以一目了然，避免倉管人員的更換找不到相應(yīng)的物料。

6-6：庫存明細導(dǎo)出生成EXCEL表格，作為盤點依據(jù)。

6-7：制造倉庫：管理產(chǎn)線超發(fā)物料（從倉庫發(fā)出的通用物料）。

6-8：生產(chǎn)領(lǐng)料按供應(yīng)商明細庫存發(fā)料：方便客訴處理，可以隨時按訂單、型號查詢到生產(chǎn)用料（用的是哪一家供應(yīng)商的物料）。

6-9：倉庫明細庫存管理：可以列出所有原材料相應(yīng)的供應(yīng)商明細庫存，做到賬、卡、物一致。

6-10：可以設(shè)定安全庫存：安全庫存預(yù)警提示（上限、下限）。

6-11：庫存物料關(guān)聯(lián)成本單價（加權(quán)平均單價），隨時生成庫存金額。

6-12：可以隨時查詢每個生產(chǎn)計劃單的發(fā)料情況：物料是否發(fā)放完畢、已領(lǐng)明細、未領(lǐng)明細、超領(lǐng)明細。

七、外協(xié)管理

7-1：外協(xié)采購訂單管理：查詢和管理每個外協(xié)成品的加工費用、數(shù)量、已入數(shù)量、在途數(shù)量、金額。

7-2：外協(xié)生產(chǎn)計劃管理：外協(xié)生產(chǎn)發(fā)料明細管理、外協(xié)生產(chǎn)計劃明細管理。

7-3：外協(xié)物料明細統(tǒng)計：發(fā)料明細、退料明細、入庫套料、退貨套料、補退貨套料。

7-4：外協(xié)流程：銷售訂單---外協(xié)采購訂單---外協(xié)生產(chǎn)計劃---生產(chǎn)發(fā)料---成品送檢---品質(zhì)檢驗---倉庫入庫。

八、財務(wù)管理

8-1：BOM成本管理：BOM原材料成本統(tǒng)計（單份、多份BOM統(tǒng)計）。

8-2：費用管理、成品成本管理、生產(chǎn)成本管理。

8-3：應(yīng)付應(yīng)收管理：按時段、廠商勾選自動對賬，生成對賬單。

8-4：計件工資管理：結(jié)合人員產(chǎn)量、成品明細工序工價自動生成相應(yīng)的工資單（工資條）。如下圖：

<產(chǎn)品明細工序工價表>

（圖：8-4-1）

<生產(chǎn)人員產(chǎn)量表>

（圖：8-4-2）

<計件工資導(dǎo)出表>

（圖：8-4-3）

<計件工資---月工資統(tǒng)計表>

（圖：8-4-4）

（圖：8-4-5）

九、恒興源科ERP產(chǎn)品的總體優(yōu)勢

9-1：對硬件配置要求低，幫企業(yè)節(jié)約硬件成本。

9-2：后期維護方便，只要維護服務(wù)器就行，優(yōu)于傳統(tǒng)CS軟件模式。

9-3：采用當(dāng)前最流行的軟件模式，客戶端不需要再安裝任何附加軟件，只要輸入網(wǎng)址即可，這樣操作維護簡單方便，優(yōu)點：更穩(wěn)定、開銷小、運行快。

9-4：系統(tǒng)具備遠程訪問功能，在外出差、門店、家里、分公司、廠房之間分隔距離較遠的都可以訪問到公司的ERP系統(tǒng)，按相應(yīng)的權(quán)限設(shè)定即可。

9-5：所有物料編號的錄入都采用的助記的方式，不需要花時間去記憶物料編號。

可以為公司提高工作效率和生產(chǎn)力、更加的規(guī)范公司的管理、最大程度的節(jié)約成本。

9-6：所有系統(tǒng)產(chǎn)品均為我們公司自主研發(fā)（已獲得相應(yīng)的國家知識專利版權(quán)），所以在售后方面，更能及時的為客戶解決實際操作中遇到的一切問題，可以為客戶提供二次修改開發(fā)服務(wù)。

9-7： ERP系統(tǒng)的客戶端可以是：手機（安卓、蘋果）、平板、電腦。

9-8：ERP系統(tǒng)的客戶端操作系統(tǒng)不限：XP、VISTA、WIN7、WIN8、WIN10、WINSERVER系列。

9-9：ERP系統(tǒng)可以通過定制對接客戶公司微信公眾號。

9-10：ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動備份：可以設(shè)定每天任意時間段多次備份，可以設(shè)置自動上傳云端，或者備份到公司內(nèi)部其他的電腦上，避免數(shù)據(jù)丟失。

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