發(fā)貨地點(diǎn):廣東省廣州市
發(fā)布時(shí)間:2019-12-31
供應(yīng)南洋專(zhuān)業(yè)乳化泵 管道乳化設(shè)備 管道乳化泵 高剪切乳化泵
一、 簡(jiǎn)介
管線式連續(xù)分散乳化機(jī)是利用單級(jí)或多級(jí)定、轉(zhuǎn)子之間狹窄間隙中形成的紊流對(duì)物料進(jìn)行高速、強(qiáng)烈的液力剪切、離心擠壓、撞擊和研磨來(lái)完成物料的連續(xù)分散、乳化及粉碎。定轉(zhuǎn)子采用新型齒形組合。工作區(qū)部件的材質(zhì)皆為不銹鋼,主軸采用特殊不銹鋼。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型采用機(jī)械密封,如果有用戶(hù)需要也可選用填料密封。設(shè)備的結(jié)構(gòu)亦可按用戶(hù)具有可行性的特殊工況設(shè)計(jì)制造。本機(jī)總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、噪音低和運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),其最大特點(diǎn)是不用研磨介質(zhì),集分散、乳化、均質(zhì)、破碎、輸送為一體。
二、 應(yīng)用
本機(jī)適用于石化、顏料、染料、涂料、制藥、油水乳化、精細(xì)化工、食品飲料等行業(yè)。(固體和液體)可輕松完成高粘度和含固量高的懸浮液的分散和高效溶解。(固體和液體)油、水、劑的乳化,細(xì)胞組織的破碎。(氣體、液體、固體)吸收、溶解、萃取的混合、分散。同時(shí)具有一定的高位輸送能力。
三、 本機(jī)主要技術(shù)參數(shù)(機(jī)型TRL1/120)
功率:4.0kw 流量:0-4m3/h(H2O)
轉(zhuǎn)速:2920rpm 出口最大壓力:0.2Mpa
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四、安裝與調(diào)試
1、 檢查在運(yùn)輸中電動(dòng)機(jī)和整機(jī)有否損壞,乳化機(jī)的進(jìn)口封條是否完好,有無(wú)雜物、金屬屑等有損設(shè)備的物質(zhì)混入機(jī)內(nèi)。
2、 在本設(shè)備的進(jìn)出口與工藝管道連接前,首先清洗工藝管道,在確保工藝管道內(nèi)無(wú)焊渣、金屬屑等有損設(shè)備的物質(zhì)后方可與本機(jī)連接。
3、 設(shè)備安裝位置的選擇要選擇與容器最近的部位如容器的底部。使管路必須簡(jiǎn)單直接,盡可能減少使用彎頭等管路構(gòu)件。從而減少物料在流通過(guò)程中的阻力。
4、 安裝管路時(shí),進(jìn)出口采用快開(kāi)結(jié)構(gòu)的卡箍聯(lián)結(jié)管口。
5、 在開(kāi)機(jī)前先盤(pán)動(dòng)主軸,手感應(yīng)覺(jué)輕重均勻,無(wú)其它磨擦聲和異常聲。
6、 在上述工作均完成后,點(diǎn)動(dòng)開(kāi)啟電機(jī),查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
五、使用與維護(hù)保養(yǎng)
1、 通常開(kāi)機(jī)前先接通機(jī)械密封的冷卻水,停機(jī)時(shí)先關(guān)機(jī)再斷冷卻水,采用自來(lái)水泠卻,冷卻水壓力≤0.2Mpa。物料必須進(jìn)入工作腔方可開(kāi)機(jī),并且要保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免機(jī)封因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸為Φ5(內(nèi)徑)×Φ8(外徑)。
2、 確認(rèn)接通機(jī)封冷卻水后,點(diǎn)動(dòng)開(kāi)啟電機(jī),確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運(yùn)行,嚴(yán)禁返禁。
3、 在使用時(shí)物料須連續(xù)輸入應(yīng)避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),以免使物料在工作區(qū)內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損。
4、 通常只需通過(guò)高位自重向本設(shè)備進(jìn)料,進(jìn)料必須連續(xù)輸入,保持物料有較好的流動(dòng)性。而對(duì)物料流動(dòng)性較差時(shí),粘度大于4000CP要用泵輸入,泵入壓力≤0.3Mpa。選擇泵的流量與所選的管線式分散乳化機(jī)的流量范圍相區(qū)配。(應(yīng)大于最小流量,小于最大流量)
5、 嚴(yán)禁金屬屑或堅(jiān)硬的難以破碎的雜物進(jìn)入工作腔體,以免造成工作頭及設(shè)備的毀滅性的損壞。
6、 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中一旦出現(xiàn)異常聲音或其它故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后應(yīng)將工作腔及定轉(zhuǎn)子清洗干凈。
7、 如工藝需要工作腔可另配夾套用于對(duì)物料的冷卻或加熱,開(kāi)機(jī)時(shí)先接通冷卻液或?qū)嵊。夾套工作壓力≤0.2Mpa,在加工有溫度要求的物料時(shí)(如瀝青),必須加熱或冷卻到正常工作溫度,盤(pán)車(chē),開(kāi)機(jī)。
8、 設(shè)備在易燃易爆工作環(huán)境中使用時(shí),則必須選用相應(yīng)級(jí)別的防爆電機(jī)。
9、 加工完畢后,必須清洗干凈,這樣既保持定轉(zhuǎn)子的工作效率又能起到保護(hù)機(jī)械密封的作用。有必要時(shí)在該外圍附近設(shè)計(jì)安裝一套清洗循環(huán)裝置。
10、 根據(jù)用戶(hù)使用的介質(zhì)不同,對(duì)進(jìn)料口過(guò)濾器必須定期清洗干凈以免進(jìn)料量減少而達(dá)不到生產(chǎn)效率。進(jìn)入工作腔中物料必須是流體,不允許有干粉料團(tuán)塊直接進(jìn)入機(jī)內(nèi),否則會(huì)造成悶機(jī)而損壞設(shè)備。
11、 定期檢查定轉(zhuǎn)子,發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大,應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)的部件以保證分散效果。
12、 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象,則必須在停機(jī)后調(diào)節(jié)機(jī)封的壓力。(在后面附機(jī)械密封使用說(shuō)明時(shí)作詳細(xì)介紹)
在使用本設(shè)備前要制訂出相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,確保人身設(shè)備安全。在電器控制系統(tǒng)用戶(hù)要設(shè)備安全保護(hù)系統(tǒng),并有良好可靠的電器電機(jī)接地裝置。
(實(shí)物拍攝 盜圖必究)
乳化泵
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九、故障與排除
故 障 | 原 因 | 故 障 排 除 |
不出料或出料過(guò)少 | 1、閥門(mén)沒(méi)開(kāi)或進(jìn)、出料管路堵塞。 | 打開(kāi)閥門(mén),清理堵塞的管路。 |
2、管路流程復(fù)雜,阻力過(guò)大。 | 簡(jiǎn)化、縮短管路。 | |
3、設(shè)備反轉(zhuǎn)。 | 調(diào)整電機(jī)的電源接線。 | |
4、物料的黏度過(guò)大。 | 采用泵輸送或稀釋物料。 | |
設(shè)備振動(dòng),發(fā)出金屬磨擦聲 | 1、受到金屬或難以破碎雜質(zhì)的沖擊,造成主軸偏心。 | 清除雜質(zhì)、更換主軸,如電機(jī)軸偏心須更換電機(jī)。 |
2、受到金屬或難以破碎雜質(zhì)的沖擊,造成輕微定、轉(zhuǎn)子變形。 | 修復(fù)或更換定、轉(zhuǎn)子。 | |
設(shè)備突然不運(yùn)轉(zhuǎn),軸盤(pán)不動(dòng) | 1、受到金屬或難以破碎雜質(zhì)的沖擊,造成主軸偏心或定、轉(zhuǎn)子變形咬死。 | 清除雜質(zhì)、更換主軸,修復(fù)或更換定、轉(zhuǎn)子。 |
2、物料黏度過(guò)高或輸送泵流量過(guò)大造成過(guò)載跳閘或電機(jī)燒壞。 | 調(diào)整物料的黏度,選擇流量匹配的送料泵。 | |
泄漏 | 1、靜密封圈損壞。 | 更換靜密封圈。 |
2、密封工作面受力不均。 | 調(diào)整密封工作面的受力。 | |
3、機(jī)械密封泄漏。 | 更換機(jī)械密封封圈或動(dòng)、靜環(huán)。 |
根據(jù)電機(jī)電流大小、使用條件推薦選用電纜線,見(jiàn)下表:
序號(hào) | 功率(kw) | 與電機(jī)(設(shè)備)處接電源線規(guī)格 |
1 | 0.75 | ~380V 2.5m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
2 | 1.5 | ~380V 2.5m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
3 | 2.2 | ~380V 2.5m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
4 | 4 | ~380V 4 m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
5 | 5.5 | ~380V 6 m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
6 | 7.5 | ~380V 6 m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
7 | 11 | ~380V 10 m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
8 | 15 | ~380V 16 m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
9 | 18.5 | ~380V 16 m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
10 | 22 | ~380V 25 m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
11 | 30 | ~380V 25 m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
12 | 37 | ~380V 35 m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
13 | 45 | ~380V 50 m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
14 | 55 | ~380V 50 m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
15 | 75 | ~380V 75 m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
16 | 90 | ~380V 90 m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
17 | 110 | ~380V 90 m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
18 | 132 | ~380V 120 m2 (線長(zhǎng)不超過(guò)10m) |
廣州南洋食品機(jī)械設(shè)備廠
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)灌裝機(jī)、食品、化工、醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備. 灌裝機(jī)、混合機(jī)、攪拌機(jī)、乳化機(jī)、攪拌桶、輸送帶、各種泵、過(guò)濾器、膠體磨、反應(yīng)釜、夾層鍋.
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