發(fā)貨地點(diǎn)：廣東省深圳市
發(fā)布時(shí)間：2024-12-23
變壓器行業(yè)ERP系統(tǒng)優(yōu)勢點(diǎn)分析
1、 磁芯問題點(diǎn)解決方案
問題點(diǎn)：
1-1、磁芯單位是以‘付’還是‘個(gè)’？
1-2、編磁芯編碼資料時(shí)是編一個(gè)物料編號(hào)還是兩個(gè)物料編號(hào)（平面、鏡面磁芯）？
1-3、采購買磁芯是買研磨好的還是買平面磁芯（沒有研磨好的）？
1-4、買回的磁芯是否需要外發(fā)加工研磨？
解決方案：
1）、當(dāng)磁芯以‘個(gè)’為單位時(shí)：
編碼資料：可以編兩個(gè)編號(hào)（一個(gè)平面、一個(gè)鏡面磁芯）。
采購下單：或買兩個(gè)平面、或買研磨好的（一個(gè)平面、一個(gè)鏡面磁芯），可以按銷售訂單情況而定，我們的ERP系統(tǒng)可以自行設(shè)定（當(dāng)訂單數(shù)量小時(shí)買兩個(gè)平面磁芯，當(dāng)訂單數(shù)量大時(shí)買研磨好的磁芯，可以設(shè)定一個(gè)數(shù)量界定）。
外發(fā)研磨磁芯：可以設(shè)定一個(gè)研磨磁芯的BOM，排委外生產(chǎn)工單。
2、 生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)線包磁芯解決方案
問題點(diǎn)：
2-1、生產(chǎn)領(lǐng)料是領(lǐng)整個(gè)變壓器的原材料還是領(lǐng)料成品線包和其他原材料？
解決方案：
變壓器生產(chǎn)排產(chǎn)：領(lǐng)料分兩種情況：
1） 領(lǐng)全部的原材料和研磨好的磁芯到產(chǎn)線，產(chǎn)線依次做完全部的工序；
2） 領(lǐng)成品線包和其他原材料；
針對(duì)此類情況，我們的ERP系統(tǒng)可以設(shè)置排產(chǎn)選項(xiàng)（展開或不展開），展開時(shí)領(lǐng)所有的原材料，不展開時(shí)領(lǐng)成品線包和其他原材料。
2-2、生產(chǎn)排產(chǎn)流程分為以下幾種：
1）委外加工排產(chǎn)（線包、磁芯研磨）（領(lǐng)料相應(yīng)的原材料）。
2）委外加工整個(gè)成品（領(lǐng)料全部的原材料）。
3）廠內(nèi)生產(chǎn)排產(chǎn)流程一：先做線包入倉庫后做成品時(shí)領(lǐng)線包（排產(chǎn)線包，然而入線包到倉庫，再排生產(chǎn)成品領(lǐng)線包成品和其他原材料）。
4）廠內(nèi)生產(chǎn)排產(chǎn)流程二：排產(chǎn)成品領(lǐng)全部的原材料（磁磨好的磁芯）。
5）廠內(nèi)生產(chǎn)排產(chǎn)流程三：排產(chǎn)成品領(lǐng)成品線包和其他原材料。
3、 BOM用量不一致（機(jī)器和人工各自BOM用量不一樣）
問題點(diǎn)：
3-1、機(jī)器和人工在生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)領(lǐng)料量不一樣
解決方案：
可以設(shè)置兩份BOM（一份機(jī)器的BOM和一份人工的BOM），恒興源科變壓器ERP系統(tǒng)在排產(chǎn)時(shí)可以選定相應(yīng)的BOM，即生成相應(yīng)的材料用量，在成品入庫時(shí)也可以進(jìn)行成品編碼之間的相互轉(zhuǎn)換，保持和銷售訂單中成品編碼身份一致，方便直接出庫不用人工進(jìn)行庫存調(diào)整。
4、 標(biāo)簽采購訂單的打印
問題點(diǎn)：
因?yàn)槲锪衔淖置枋霾荒芡耆w現(xiàn)標(biāo)簽的樣子；
解決方案：
恒興源科變壓器ERP系統(tǒng)可以在下單時(shí)附加標(biāo)簽的圖片，自動(dòng)生成相應(yīng)的采購訂單（圖文并茂），讓供應(yīng)商不會(huì)做錯(cuò)產(chǎn)品，也方便采購人員后期的核查。
5、 內(nèi)部產(chǎn)線、外發(fā)加工商的超發(fā)庫存管控
問題點(diǎn)：
生產(chǎn)領(lǐng)料會(huì)經(jīng)常涉及到超發(fā)物料的情況，針對(duì)批量超發(fā)的物料的管控是我們切實(shí)關(guān)注的一個(gè)問題；
解決方案：
超發(fā)的物料：我們可以由系統(tǒng)自動(dòng)按線別、外協(xié)加工廠家統(tǒng)計(jì)管理�？梢宰龅诫S時(shí)查看每一家的明細(xì)庫存，下次倉庫管理人員在發(fā)料時(shí)可以先按產(chǎn)線或廠家扣掉之前超領(lǐng)的庫存部分，剩下的再從自己內(nèi)部倉庫扣數(shù)。
6、 產(chǎn)線人員通過掃碼記件
問題點(diǎn)：
大家應(yīng)該都知道：產(chǎn)線計(jì)件工資是由每個(gè)成品明細(xì)工序工價(jià) 乘以 每個(gè)人員每天產(chǎn)量得出每天的具體工資（也就是：工價(jià)à工序à產(chǎn)量），每個(gè)成品的工序工價(jià)資料工程人員會(huì)設(shè)置好，再由生產(chǎn)人員錄入每個(gè)人員的產(chǎn)量明細(xì)，這樣會(huì)涉及到幾個(gè)常見的問題點(diǎn)：
6-1、 工作量的問題，如何提高工作效率，節(jié)省人工？
6-2、 避免出錯(cuò)，產(chǎn)線的產(chǎn)品是否有對(duì)應(yīng)到每個(gè)訂單，報(bào)表到了生產(chǎn)管理人員手中是否沒有對(duì)到訂單的（也就是說單價(jià)會(huì)不會(huì)因此出錯(cuò)）？
6-3、 分批次的產(chǎn)品各個(gè)工序的數(shù)量是否有超訂單？
6-4、怎樣才能做到每天都能隨時(shí)查詢每一個(gè)人員的實(shí)際工資（隨時(shí)記算準(zhǔn)備離職人員的工資）？
解決方案：
針對(duì)以上的問題點(diǎn)：我們的ERP系統(tǒng)推出了產(chǎn)線人員自己掃碼計(jì)件，通過條碼的形式來集中管理（具體流程走向：產(chǎn)品明細(xì)工序工價(jià)-->銷售訂單-->生產(chǎn)計(jì)劃-->按工序生成條碼打印-->分發(fā)到相應(yīng)的生產(chǎn)崗位-->生產(chǎn)人員自己掃碼-->財(cái)務(wù)人員統(tǒng)計(jì)工資）
系統(tǒng)關(guān)鍵控制點(diǎn)：每個(gè)條碼不能重掃、每個(gè)工序的累計(jì)數(shù)量不能超訂單（超了掃不進(jìn)）、管理人員可以隨時(shí)查詢條碼是由誰掃入、暫停訂單限制掃碼。
7、 銅箔自制還是外購
問題點(diǎn)：
系統(tǒng)自動(dòng)減庫存（扣減加工好的銅箔還是銅箔的原材料），采購購買加工好的銅箔還是銅箔的原材料？
解決方案：
通過銷售訂單中的相關(guān)選項(xiàng)，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別計(jì)算定位到銅箔的成品或是原材料，再生成相應(yīng)的請(qǐng)購計(jì)劃，再由請(qǐng)購計(jì)劃轉(zhuǎn)成相應(yīng)的采購訂單。
8、在制產(chǎn)品的進(jìn)度分析查詢
問題點(diǎn)：公司高層、銷售跟單、生產(chǎn)人員想知道客戶的訂單的最新生產(chǎn)進(jìn)度，可以隨時(shí)回復(fù)客戶、跟進(jìn)產(chǎn)品
解決方案：
通過ERP系統(tǒng)設(shè)置每個(gè)成品的相應(yīng)主體或明細(xì)工序，生產(chǎn)管理人員可對(duì)每個(gè)生產(chǎn)工單的成品進(jìn)行工序之間的轉(zhuǎn)換，上工序轉(zhuǎn)下工序，最后包裝完后自動(dòng)轉(zhuǎn)入成品檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后再入倉；（流程走向：成品主體工序-->生產(chǎn)工單-->工序之間的轉(zhuǎn)換-->成品檢驗(yàn)-->成品接收入庫）
關(guān)鍵點(diǎn)：可以隨時(shí)查詢每個(gè)訂單的生產(chǎn)在制明細(xì)情況，到了哪個(gè)環(huán)節(jié)，有多少數(shù)量。
9、 生產(chǎn)領(lǐng)料單打印
問題點(diǎn)：
生產(chǎn)、倉庫管理人員關(guān)心的領(lǐng)料單打印的問題：是否能勾選打�。ù蛴⌒枰捻�(xiàng)數(shù)，不領(lǐng)料的不打印、能否批量打印、分批次領(lǐng)料是否只打印未領(lǐng)完的部分）
解決方案：
系統(tǒng)按生產(chǎn)工單列出每個(gè)工單的明細(xì)物料，可以通過勾選打印出需要的物料，或者通過再次制單打印出未完結(jié)的物料。
10、物料的替代
問題點(diǎn)：
常用物料的替代如：磁芯、骨架
解決方案：
通過BOM中的設(shè)置，每個(gè)物料可以關(guān)聯(lián)相應(yīng)的替代物料，在主料沒有庫存替代物料有庫存的情況下，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別選擇替代物料代用，主料則不產(chǎn)生采購需求計(jì)劃。
11、物料的規(guī)格描述
問題點(diǎn)：
同一物料在購買時(shí)，因每一個(gè)廠家的不同所以在描述上會(huì)有不同？
解決方案：
恒興源科變壓器ERP系統(tǒng)中可以設(shè)置每個(gè)物料與供應(yīng)商關(guān)聯(lián)，自定義不同的規(guī)格描述，這樣采購訂單中即可按不同廠家有不同的描述。
12、庫存明細(xì)管理
問題點(diǎn)：
需要隨時(shí)得知每個(gè)產(chǎn)品分供應(yīng)商的明細(xì)庫存，倉庫物料分供應(yīng)商存放管理
解決方案：
ERP系統(tǒng)中原材料庫存按供應(yīng)商明細(xì)存放管理（進(jìn)賬和出賬），定義存放位置，隨時(shí)查找每個(gè)物料的存放位置，新進(jìn)人員可以通過ERP系統(tǒng)隨時(shí)找到指定物料的存放位置，避免新進(jìn)人員找不到物料。
