在真空爐爐襯出現(xiàn)問題的時候，我們就需要對實(shí)驗(yàn)爐進(jìn)行補(bǔ)修了，那么爐襯修補(bǔ)應(yīng)該如何進(jìn)行呢?

1、出鐵口耐火資料與真空爐爐壁接縫處開裂或毀傷的修補(bǔ)可用不定形耐火資料推打修補(bǔ)，修補(bǔ)局限較大時要用柴炭等烘干;

2、爐側(cè)壁開裂的修補(bǔ)

普通在1m m以下的裂紋不需修補(bǔ)而可以持續(xù)運(yùn)用;1 mm以上，特殊是程度偏向的裂紋必需修補(bǔ)?？捎眉尤伺鹚岵A雜平均的筑爐耐火資料經(jīng)由篩后，用鐵絲等東西填補(bǔ)。并在填補(bǔ)后的外表上用加人水玻璃的濕態(tài)夾雜砂抹平。

3、爐側(cè)壁毀傷或小局限腐蝕的修補(bǔ)

肅清真空爐爐渣、殘鐵后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的夾雜耐火資料拍打修補(bǔ)，或用A1,0 不定形耐火資料修補(bǔ)。腐蝕局限稍大時，則放入型模修補(bǔ)。

4、底部、側(cè)壁傾斜部的燒損或毀傷的修補(bǔ)

真空爐爐底部的修補(bǔ)可用參加與新筑爐同量硼酸并夾雜平均的實(shí)驗(yàn)電爐耐火資料搗固。

在使用真空爐進(jìn)行油淬熱處理的過程中，在低真空的壓強(qiáng)下面，真空淬火油的冷卻能力下降，對于某些鋼來說，可能達(dá)不到淬火的目的。

為此，在使用真空爐淬火前需要向淬火室內(nèi)充入高純的中性或惰性氣體，在油面上造成一定的壓強(qiáng)，就可以實(shí)現(xiàn)鋼的充分淬火并獲得光亮的表面。能夠獲得與在大氣壓下相同的淬火硬度的低液面壓強(qiáng)稱為臨界淬火壓強(qiáng)。臨界淬火壓強(qiáng)與真空淬火油的特性和鋼的淬硬性有關(guān)。

在使用真空爐對淬硬性較差的鋼進(jìn)行淬火時，應(yīng)該選用先充氣后入油的方式進(jìn)行淬火。油面壓強(qiáng)應(yīng)該高于臨界淬火壓強(qiáng)。一般調(diào)節(jié)在5×104Pa左右，但是不宜低于1.0×104Pa。對于中等淬硬性的鋼也應(yīng)該采取先充氣后入油的方式進(jìn)行淬火處理。油面的壓強(qiáng)可以調(diào)節(jié)在1.0×104Pa左右，但是不能低于5×103Pa。

淬硬性很好的鋼可以采取充氣或者不充氣的方式進(jìn)行淬火，采取充氣的方式，可以在真空爐的加熱室先充氣后入油，也可以先入油后充氣。采取先充氣的方式時充氣壓強(qiáng)可在(2.5~5)×104Pa范圍內(nèi)選定。

為了防止和減少蒸汽進(jìn)入并污染馬弗爐的加熱室，應(yīng)該選用較高的充氣壓強(qiáng)，所用的氣體應(yīng)為高純的中性或惰性氣體。

真空氣氛爐爐溫自動操控常用調(diào)理規(guī)律有二位式、三位式、份額、份額ji分和份額ji分微分等幾種。電阻爐爐溫操控是這樣一個反應(yīng)調(diào)理過程，比較實(shí)踐爐溫和氣氛爐爐溫得到誤差，經(jīng)過對誤差的處置取得操控信號，去調(diào)理電阻爐的熱功率，然后完成對爐溫的操控。

1、依照誤差的份額、ji分和微分發(fā)生操控效果(PID操控)，是過程操控中應(yīng)用廣泛的一種操控形式。

2、二位式調(diào)理--它只有開、關(guān)兩種狀態(tài)，當(dāng)真空氣氛爐爐溫低于限給定值時執(zhí)行器全開;當(dāng)爐溫高于給定值時執(zhí)行器全閉。執(zhí)行器通常選用接觸器。

3、三位式調(diào)理--它有上下限兩個給定值，當(dāng)真空氣氛爐爐溫低于下限給定值時接觸器全開;當(dāng)爐溫在上、下限給定值之間時執(zhí)行器部分敞開;當(dāng)氣氛爐爐溫超越上限給定值時執(zhí)行器全閉。如管狀加熱器為加熱元件時，可采用三位式調(diào)理完成加熱與保溫功率的不同。