化學(xué)拋光是金屬表面通過有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。在化學(xué)拋 光過程中,鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,且前者要強(qiáng)于后者。由于零件表面微觀的不一致性,表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解,且溶解速率大于凹下部位的溶解速率;而且膜的溶解和膜的形成始終同時進(jìn)行,只是其速率有差異,結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平,從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷,從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力 。電化學(xué)拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而使工件表面光亮度增大,達(dá)到鏡面效果
為了進(jìn)行化學(xué)拋光,必須使零件表面的凸部比凹部優(yōu)先溶解,因此應(yīng)將化學(xué)拋光的作用分為兩個階段來認(rèn)識。階段是化學(xué)拋光時金屬表面現(xiàn)象的幾何凸凹的整平,去除較粗糙的表面不平度,獲得平均為數(shù)微米到數(shù)十微米的光潔度;第二階段是晶界附近的結(jié)晶不完整部分的平滑化,去除微小的不平,在0.1~0.01μm,相當(dāng)于光波長的范圍。可將一階段稱為宏觀拋光或平滑化,把第二階段稱為微觀拋光或光澤化?;瘜W(xué)拋光的優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)拋光設(shè)備簡單,不需要什么特殊設(shè)備,只需要一個盛拋光液的玻璃杯和夾持試樣的夾子就可以了。如果用細(xì)薄磨料片切割的試樣,切割后不需要砂紙磨光,即可直接拋光。有些非導(dǎo)體材料也可以用化學(xué)拋光,非導(dǎo)體嵌鑲的試樣也可以直接拋光?;瘜W(xué)拋光也可以處理形狀比較復(fù)雜的零件。
立采表面處理
電解拋光的特點(diǎn)是﹕
①拋光的表面不會產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層。
②對難于用機(jī)械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細(xì)小的零件和制品都能加工。
③拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產(chǎn)效率高。
④電解拋光所能達(dá)到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強(qiáng)腐蝕性等缺點(diǎn)﹐電解拋光的應(yīng)用范圍受到限制。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。
不銹鋼拋光后亮度等級,目測法,將拋光后零件 外表的亮光度分為5級:
1級:外表有白色氧化膜,無亮光度;
2級:略有亮光,看不清概括;
3級:亮光度較好,能看出概括;
4級:外表亮光,較清晰地看出概括 (相當(dāng)于電化學(xué)拋光的外表質(zhì)量);
5級:鏡面般亮光。