DIP(Dual In-line Package),即雙列直插式封裝,是電子制造業(yè)中一種傳統(tǒng)的插件組裝加工技術(shù)。它通過將電子元器件的引腳插入到印刷電路板(PCB)的通孔中,并通過波峰焊等焊接方式實(shí)現(xiàn)電路連接。DIP插件組裝加工因其靈活性、適應(yīng)性和相對簡單的工藝流程,在電子制造業(yè)中仍然占據(jù)著重要的地位。
千然電子對產(chǎn)品敏感的組件和產(chǎn)品必須正確標(biāo)記,以避免與其他組件混淆。Smt生產(chǎn)線貼裝:其作用是將表面貼裝元器件貼裝在PCB的固定位置上。使用的設(shè)備是貼片機(jī),貼片機(jī)位于SMT生產(chǎn)線的絲網(wǎng)印刷機(jī)后面。此外,為了防止和防止敏感元件的重新粘貼處理,所有操作、組裝和測試都必須在能夠控制靜電的設(shè)備上進(jìn)行。
定期檢查,以確保其功能正常。由于不正確的接地方式或接地接頭中的氧化物,會對子組件造成各種危害,因此應(yīng)特別保護(hù)第三接地端子的接頭。嚴(yán)禁堆積如山,造成身體傷害。裝配面上應(yīng)有特殊類型的支架,根據(jù)型號分別放置。
電子產(chǎn)品加工中我們常見的加工方式就是smt貼片組裝與dip插件加工了。兩者之間缺一不可,都是起到元器件與PCB之間的焊接的作用,可見smt貼片組裝與dip插件加工的重要性。那么關(guān)于smt貼片組裝與dip插件加工對的主要區(qū)別有哪些呢?
1、smt貼片組裝是通過貼片機(jī)把元器件貼裝到PCB板上,然后過回流焊接形成電氣機(jī)械連接,其加工工序95%由機(jī)械設(shè)備完成。
2、dip插件加工工藝是在smt貼片組裝工藝之后,dip插件是把元器件插入到具有dip結(jié)構(gòu)的PCB板孔中,dip插件有手動插件也有AI插件。由于smt的發(fā)展,dip插件加工元器件相對較少,所以很多工廠一般采用流水線人工插件,需要的員工人數(shù)也相對比較多。其加工工序30%由機(jī)械設(shè)備完成。
千然電子SMT貼片的優(yōu)勢:
1、體積小重量輕:貼片元器件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元器件的1/10左右,便于貼裝,一般采用SMT貼片加工之后,電子產(chǎn)品體積可縮小40%-60%,同時重量也能減輕60%~80%。
2、效率增加且成本降低:SMT貼片加工易于實(shí)現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等,降低成本達(dá)30%~50%。
3、可靠性高,抗震能力強(qiáng)。
4、高頻特性好,減少了電磁和射頻干擾。
5、焊點(diǎn)缺陷率低。
6、貼片組裝密度高。