臺車爐爐底臺車在可控的情況下自動進出。工件裝在小車上，在傳動機構(gòu)的作用下進入加熱爐體內(nèi)，關(guān)上爐門;加熱溫度在電器控制下，加熱到工件所需的溫度，再根據(jù)工件的工藝流程完成后，將工件在傳動機構(gòu)的作用下帶動小車開出加熱爐膛，從而完成了工件的處理。

臺車爐爐體是采用型鋼、板材焊接而成的爐殼，爐殼內(nèi)的工作室采用陶瓷纖維折疊塊制成，爐墻加熱元件為高溫電阻帶加工成W形狀，用高溫陶瓷螺釘固定在爐壁上;爐底臺車的加熱元件為高溫電阻帶安裝于爐底輕質(zhì)磚上，并在小車上鋪設(shè)爐底板，便于放置工件而不致于損壞高溫電阻絲。電器控制系統(tǒng)為KS無接點輸出，爐溫的整個加熱過程由智能程序儀表實行PID控制，而整個爐膛的溫度均勻性，由安裝在爐頂?shù)臒犭娕紮z測，從而實行了升溫，恒溫、均溫、保溫等一系列的工藝流程。

在臺車爐組成中爐門裝置是很重要的。它是由爐門、爐門提升機構(gòu)和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成，要求保溫性能好，重量輕等。爐門的提升裝置采用電動裝置，主要由爐門架、爐門提升橫梁、減速器、鏈輪、傳動軸和軸承等部分組成，爐門升降通過減速器上正反傳動來帶動爐門的升降。爐門提升減速器還配有剎車裝置，可以有效防止?fàn)t門在升降過程中產(chǎn)生位移。

華熔生產(chǎn)的臺車爐爐門壓緊裝置采用國內(nèi)先進的彈簧式壓緊結(jié)構(gòu)，當(dāng)爐子需要提升時，爐門的自重通過杠桿將爐門自動松開，并水平移出一段距離后上升，當(dāng)爐門下降到位，爐門放下到臺車上的滑輪上面需壓緊時，由彈簧的彈力再通過杠桿將爐門水平移進到壓緊密封狀態(tài)，此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門上的纖維平面與爐口棉之間無摩擦產(chǎn)生，具有性能好、使用使命長的特點。

臺車爐冶煉操作要點有哪些呢?它裝料時必須注意的事項又有哪些呢?今天洛陽華熔窯爐小編就和大家說說。

1、潮濕工具不能直接接觸鋼液。

2、裝料時必須注意下列事項:

①裝料時，料堆距爐底高度要適當(dāng)，不要過高，以防爐料砸壞爐底。

②臺車爐爐子裝料后，如爐料過高，估計爐體不能開進時，必須平整爐料，不得使?fàn)t料碰撞爐蓋。落下爐蓋時，不得用力過猛，以免振壞爐蓋。

③可鍛鑄鐵鐵液由沖天爐用澆包注人電弧爐時(雙聯(lián)法提祖，并調(diào)整成分)，操作人員要遠(yuǎn)離爐體，以防鐵液濺出傷人。

④鐵液往入臺車爐爐內(nèi)時，電弧爐的傾斜程度要隨著澆包的高度轉(zhuǎn)動，不允許鐵液從加料口流出。

3、臺車爐在冶煉過程中，如電氣設(shè)備要檢修或加長電極時，必須注意下列事項:

①整個控制系統(tǒng)要斷電。

②三相指示燈必須清楚指示后，方可進行。

③卸電極時，先裝好鋁接頭掛在吊鉤上，然后再卸電極卡子。

④卸電極掛好吊鉤后，操作人員躲開再拔電極，以免傷人。

⑤檢修和更換電極時，不得站在爐蓋上進行，應(yīng)使用專用平合。

臺車爐爐體既要接受高溫負(fù)荷，又要有足夠的熱強度和較少的熱損失，該爐體由型鋼與鋼板焊接制成的鋼構(gòu)造和耐火纖維針刺毯爐襯組成爐子鋼構(gòu)造具有較高的剛度和強度，保證爐子長期運用;爐襯由于采用了耐火纖維針刺毯復(fù)合式構(gòu)造，故蓄熱量和散運用牢靠。

爐門及爐門升降機構(gòu)密封性能良妊爐側(cè)密封及爐后密封見爐門采用型鋼和鋼板焊接成的框架，框架內(nèi)襯耐火纖維針刺毯，重量輕絕熱好，臺車爐爐門框邊裝置有可調(diào)理的用耐火纖維針刺毯制成的密封條，爐門升降采用電動卷揚機構(gòu)，裝置維修便當(dāng) 。

臺車及臺車牽引機構(gòu)臺車采用型鋼焊接成的車架，邊框采用耐熱鑄鐵件，用螺栓固定在車架上臺車內(nèi)襯由高鋁磚、輕質(zhì)粘土磚及娃藻土磚砌筑而成電阻帶放置在高鋁磚上，臺車爐的臺車蓋板采用耐熱鑄鋼，高溫強度和抗氧化性好，組織穩(wěn)定，能耐急冷急熱。臺車牽引機構(gòu)是經(jīng)過鈍齒輪和銷齒條的嚙合，將電動機的回轉(zhuǎn)運動變換成直線運動，從而使臺車前后挪動。