水泥管在我們的生活中有著很廣泛的使用，不同用途的管道，采用不同的制作工藝，今天我們就來詳細的了解下它的制管工藝。

一：芯模振動工藝，生產(chǎn)水泥管，采用的是半干硬性混凝土進行制作的，在立式布料內(nèi)模振動，并徑向擠壓成型，在成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以較佳的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗載荷能力和抗?jié)B性能都有所增強。

二：離心制管工藝，這種方式是采用塑性混凝土進行生產(chǎn)的，在成型之后，管壁結(jié)構(gòu)是分層的，將嚴重影響混凝土的抗載荷能力;若是鋼筋網(wǎng)在焊接時出現(xiàn)焊點不牢固的狀況，就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，從而使管身出現(xiàn)局部無筋的狀態(tài);成型之后的鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是說鋼筋網(wǎng)的保護層是不均勻的;采用這種方式生產(chǎn)的水泥管需要大量的模具來保障其生產(chǎn)質(zhì)量，而每一個模具的尺寸都是存在偏差的，對開式模具在長時間的拆裝使用過程中也會出現(xiàn)較大的變形，因此會導致管道的圓度和管口的垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等存在較大偏差，嚴重影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏而導致路面的下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。

我們都知道，水泥管多用于地下，那么我們該如何來區(qū)分它的質(zhì)量呢?下面，我們就來詳細的了解下這兩種管道。

預應力水泥管是在混凝土凝結(jié)前用機械把混凝土中的鋼筋適度拉伸著，在混凝土凝結(jié)后撤去外力，鋼筋就會在混凝土里產(chǎn)生一個收縮的應力，使鋼筋混凝土強度更大，不容易產(chǎn)生裂縫。

自應力水泥管是用特種水泥制的，主要應用于自應力鋼筋(鋼絲網(wǎng))混凝土(砂漿)壓力管，構(gòu)件同樣不容易產(chǎn)生裂縫。二者的區(qū)別，前者用單根的鋼筋、普通水泥，后者用鋼絲網(wǎng)、特種水泥。

洛陽張大水泥制品主要生產(chǎn)水泥管，混凝土管，混凝土承插口管，鋼筋混凝土鋼承口管，混凝土雨水污水管等水泥制品。公司以科技為動力，以市場為導向，逐步擴大資金投入，先后引進開發(fā)了大型生產(chǎn)設(shè)備，受到省、市建設(shè)部門、質(zhì)量監(jiān)督單位大力表彰和廣大用戶的信賴。

隨著我國水泥管的大量使用，管道也被大量的生產(chǎn)出來，所以管道的保養(yǎng)就是一個大問題，今天我們就來詳細的了解下它的保養(yǎng)方法。

一、蒸氧法

蒸養(yǎng)法就是我們首先需要修建一個2.5米寬，4米長，3米深的蒸養(yǎng)池，該蒸養(yǎng)池的密封要好，用鍋爐輸送蒸汽，管道做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了，一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了，一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短，蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比，溫度越高越好。

二、自然養(yǎng)護法

我們的自然養(yǎng)護法也可以起到很好的作用。管道打完后把管道和模具放在露天進行自然養(yǎng)護，一般管道打完后需要一日的時間進行露天養(yǎng)護，次日才能開模，開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護，每天還要專人對水泥管噴三次水，時間一般是上午一次，中午一次，下午一次，噴水的目的是保持管道的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。

水泥管在我們的生活中是個很常見的東西，水泥管道幾乎出現(xiàn)在我們生活中得方方面面，憑借著它特有的優(yōu)勢在市場上占據(jù)了重要地位，在城市的每個角落都布滿了水泥管道，比如說地下的下水道管，燃氣管這些都是利用水泥管道在輸送，其他管件是無法代替水泥管道運作的，水泥管道能在任何條件下工作，再怎樣惡劣的環(huán)境對水泥管道都不會有太大的威脅。在維護水泥管道的時候應該注意點什么呢?

水泥管道主要的原料就是水泥，鋼筋做輔料來形成的，這兩種材料都是強度比較大的建材，它的密封性比較好，所以被廣泛的應用在污水的排送上以及作為電的外層保護，在使用之前要對水泥管進行檢查，比如說水泥制品管道是應用在地下，那在鋪設(shè)之前要能確保管道的質(zhì)量達到標準，因為管道一旦鋪設(shè)好之后，想要重新弄就會很麻煩，從而加大了工作量，在檢查時如發(fā)現(xiàn)有裂縫就不能在繼續(xù)時，如果是裂縫不大那也可以當場進行修補，在操作過程中要隨時進行檢查，有質(zhì)量部門進行監(jiān)督，嚴格把關(guān)，因為這將關(guān)系著每個人的安全。