華熔窯爐針對馬弗爐使用溫度總結出如下要點;

一：發(fā)熱絲的材質選型對溫度的影響；

不同材質的發(fā)熱絲使用的極限溫度區(qū)別很大，針對1200度馬弗爐能否在1200度正常使用有很大相關性，一般廠家僅僅選用普通甚至劣質的發(fā)熱絲，其zui高使用溫度只能達到800-1000度左右，且不可用于灰化灰分煤炭橡膠等材料的實驗，工作溫度達到800度以上時發(fā)熱絲壽命僅為300-1000小時。

二：發(fā)熱絲的功率匹配對馬弗爐溫度的影響;

相同的發(fā)熱絲，匹配不同規(guī)格發(fā)熱絲其使用的zui高溫度區(qū)別很大，設計不合理的發(fā)熱絲并不能達到其材質真正的使用溫度，在加熱絲的粗細、長短、螺旋直徑、間距、電壓匹配、爐膛保溫效果等方面對發(fā)熱絲的使用溫度影響很大。華熔經過數十年的研發(fā)、生產、維修等經驗，已經總結出一套更加合理、可靠的發(fā)熱絲規(guī)格匹配，針對不同規(guī)格的爐膛，匹配不同規(guī)格發(fā)熱絲，經過多年的調校，其壽命遠超市場上同類產品。

要使馬弗爐達到經濟運行指標，一定要解決好燃料完全燃燒的問題。如何做好這一點呢?今天我們就一起看看。

溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應所需的zui低溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內著火的熱源一般來自火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫煙氣的接觸。由熱源構成的爐膛溫度必須保持在燃料著火燃燒溫度以上，也就是要具備足夠高的馬弗爐爐膛溫度，燃料才能連續(xù)燃燒，否則燃料就會著火困難，燃燒不起來，甚至斷火。

燃料在燃燒時必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。在馬弗爐爐膛溫度足夠高的情況下，燃燒反應速度很快，空氣中的氧會很快消耗掉，必須要供給足夠的空氣，而實際運行中送入爐膛的空氣是過剩的，但空氣過剩量不能太多，要適當，以避免降低爐膛溫度。

從燃料中揮發(fā)出來可燃物質或細小的煤屑，隨著煙氣一邊流動一邊燃燒，若馬弗爐爐膛空間(容積)過小，煙氣流動太快，煙氣在爐膛內停留時間太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃燒。尤其是可燃物(可燃氣體、油滴)在未完全燃完以前就碰到鍋爐受熱面時，可燃物被冷卻到著火溫度以下而不能完全燃燒，結成碳瘤。

馬弗爐具有多種數據表示。實時數據，實時趨勢曲線，歷史趨勢曲線，整體圖像的實時數據顯示，以及集中在觸摸屏上的集中式和分散式工業(yè)場景，實現高度集中化和自動化。

馬弗爐觸摸屏控制軟件是一種專業(yè)的熱處理測量控制軟件“量身定做”，充分考慮了各種熱處理電爐運行，工件熱處理工藝的需要和特點; 充分考慮熱處理行業(yè)的特點和各種個性化需求的高度針對性。

完整的馬弗爐數據記錄功能。 自動記錄過程控制曲線，可以選擇過程設置曲線和溫度控制記錄曲線。 每個爐子的每個智能流量計過程控制都有一條獨立的記錄曲線。 錄制的文件作為歷史記錄存儲在硬盤上很長一段時間(超過10年)。

爐中的碳勢是在一定溫度下爐內氣氛與鋼組分的一定碳含量之間的界面處的化學反應，以實現平衡的爐氣狀態(tài)。高度取決于爐氣本身和爐子的組成。許多因素，例如氣體溫度和爐內催化劑的條件，將對馬弗爐中的碳勢產生一定的影響。對于保護氣體，爐氣的碳勢應等于或略高于鋼本身的碳含量，以確保鋼在加熱過程中不會氧化和脫碳。

可以使用低碳碳鋼箔直接測量大氣的碳勢，但是為了便于控制，通常通過測量大氣中一種或幾種組分的量來進行間接測量。

馬弗爐是一種通用的加熱設備.依據外觀形狀可分為箱式爐 、管式爐 。如何的判斷爐子的好壞可以先從他的一些特點來判斷一下。通常在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。產品特點如下：

1、爐體、智能控制器分體設計，美觀、大方，爐門采用側開門設計。

2、馬弗爐采用兩側襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命。

3、采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍;保溫效果好，爐外表溫度低。

4、華熔生產的馬弗爐采用進口溫控儀表，全新數字顯示，數字設定溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。

5、設有多種保護裝置，提高了可靠性。

6、獨立控制系統(tǒng)，方便維修更換。

7、馬弗爐爐體上開有排氣孔(可根據用戶要求增設氣體保護進、排氣空)。

8、可根據用戶需要定做其他規(guī)格產品。各種非標件的箱式電阻爐、管式爐、井式爐、箱式爐等。