如何正確使用馬弗爐呢?今天華熔小編就和大家說說使用的注意事項?？靵硪黄鹂纯窗?。

1、 當馬弗爐di一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐盡量在低于50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2、 馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。

3、 馬弗爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4、 根據(jù)技術要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5、 熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

6、 經(jīng)常保持馬弗爐爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

馬弗爐具有多種數(shù)據(jù)表示。實時數(shù)據(jù)，實時趨勢曲線，歷史趨勢曲線，整體圖像的實時數(shù)據(jù)顯示，以及集中在觸摸屏上的集中式和分散式工業(yè)場景，實現(xiàn)高度集中化和自動化。

馬弗爐觸摸屏控制軟件是一種專業(yè)的熱處理測量控制軟件“量身定做”，充分考慮了各種熱處理電爐運行，工件熱處理工藝的需要和特點; 充分考慮熱處理行業(yè)的特點和各種個性化需求的高度針對性。

完整的馬弗爐數(shù)據(jù)記錄功能。 自動記錄過程控制曲線，可以選擇過程設置曲線和溫度控制記錄曲線。 每個爐子的每個智能流量計過程控制都有一條獨立的記錄曲線。 錄制的文件作為歷史記錄存儲在硬盤上很長一段時間(超過10年)。

爐中的碳勢是在一定溫度下爐內(nèi)氣氛與鋼組分的一定碳含量之間的界面處的化學反應，以實現(xiàn)平衡的爐氣狀態(tài)。高度取決于爐氣本身和爐子的組成。許多因素，例如氣體溫度和爐內(nèi)催化劑的條件，將對馬弗爐中的碳勢產(chǎn)生一定的影響。對于保護氣體，爐氣的碳勢應等于或略高于鋼本身的碳含量，以確保鋼在加熱過程中不會氧化和脫碳。

可以使用低碳碳鋼箔直接測量大氣的碳勢，但是為了便于控制，通常通過測量大氣中一種或幾種組分的量來進行間接測量。

高溫馬弗爐爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上。它的開門方式是：側(cè)開，帶鎖，爐門可旋轉(zhuǎn)。下面我們一起看看爐子的各項參數(shù)吧。

1、控制精度：±1℃。高溫馬弗爐爐溫均勻度：±2℃(根據(jù)加熱室大小而定) ;

2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守;高溫馬弗爐可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等;

3、升溫快(升溫速率1℃/h至20℃/min可調(diào));

4、節(jié)能(爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷);

5、高溫馬弗爐爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫;

6、多重保護(超溫、超流、斷偶、斷電等);

7、高溫馬弗爐爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱;

8、溫度類別：箱式電阻爐有1300℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃等。

馬弗爐爐體選用全陶瓷纖維資料，此資料具有節(jié)能保溫功能好，重量輕的特色，保溫層選用陶瓷纖維棉絕熱，減少了熱能耗費，保溫作用好，外殼溫度低。發(fā)熱元件選用硅碳棒發(fā)熱元件，溫度均勻、升溫快。

今天我們和大家說說在使用馬弗爐時需要注意的事項有以下幾點，

1、為確保使用，有必要加裝地線，并接地。

2、運用時馬弗爐爐門要輕關輕開，以防損壞機件。

3、次運用或長期停用后再次運用時應先進行烘爐，溫度200°C~600°C，時刻約4個小時。

4、運用時馬弗爐爐膛溫度不得超越更高爐溫，也不要長時刻工作在額定溫以上。所以在購買時馬弗爐時應該留有余量。

5、工作環(huán)境要求無易燃物品和腐蝕性氣體。

6、為延伸產(chǎn)品運用壽命，在設備運用結束之后要及時從箱式電阻爐膛內(nèi)取出樣品，退出加熱并關掉電源。應先關斷電源，并輕拿輕放。