真空氣氛爐是大家所熟知的能夠提供氣氛保護和各種氣氛環(huán)境的高溫實驗設備，也可以用于生產(chǎn)。

但是使用者更希望能夠有一個穩(wěn)定的氣氛環(huán)境。如何實現(xiàn)自動穩(wěn)定爐內(nèi)壓力并及時補充氣體成了很多使用者關心的功能。

一個電磁閥控制進氣，另一個電磁閥控制泄壓。當壓力表探測到壓力低于某一設定壓力時會給電磁閥一個電信號，電磁閥接通此時氣源會向真空氣氛爐內(nèi)補充氣體，當氣氛爐內(nèi)壓力恢復至設定值時電磁閥關閉，不再繼續(xù)通入氣體。同樣的原理可實現(xiàn)自動泄壓。如此循環(huán)工作來保證爐內(nèi)氣體的穩(wěn)定和充足。

其實原理固然簡單，但是要做好真空氣氛爐各個電器的配合以及氣管接頭的密封等等都是要仔細考慮的細節(jié)。廠家表示，如果配以混氣系統(tǒng)加以配合效果會更好，能很大程度上實現(xiàn)自動化，解放實驗人員的時間和空間，同時控制更加精準。

當箱式電阻爐溫升高，應隨時注意，壓力長，間斷打開放氣閥門，使爐膽內(nèi)的壓力在0.1MPa以下，這時膽的油煙等雜質(zhì)可隨之排出。實行光亮退火，在升溫時打開放氣閥，隨后充入保護氣體，流量由小變大，當氣氛爐爐內(nèi)壓力為正壓時，即關閉全部閥門，此工藝應經(jīng)工藝試驗，由熟練工人掌握。

箱式電爐生產(chǎn)廠家告訴你如何在箱式電爐中加入氣體來保護，真空氣氛爐使用前都需要對其內(nèi)部進行氣體的補充。那么如何來進行氣體的有效補充保護呢?箱式電爐技術人員就來為大家介紹一下箱式電爐進行氣體補充的操作步驟：

1、在電爐升溫之前可以通過上、下、后三個或者是兩個洗爐的方式向真空氣氛爐內(nèi)充入保護的氣體，并且將排氣口的針閥開至zui大，這樣可以方便爐腔內(nèi)的空氣能夠充分的排盡。

2、向爐腔內(nèi)通入大約為爐腔容積十倍的保護氣體，來講箱式電爐內(nèi)部的空氣濃度降至10ppm左右。

3、觀察真空氣氛爐爐腔內(nèi)空氣的濃度，如果符合產(chǎn)品加工工藝的要求，那么這時候關閉所有洗爐口將排氣口的針閥調(diào)小。目的是防止空氣倒灌入箱式電爐腔內(nèi)。

4、在箱式電爐使用過程中通過流量控制和排氣口開度混合調(diào)節(jié)的方法，來使箱式電爐的爐腔內(nèi)處于微正壓裝填，防止爐腔外空氣進入爐腔。

5、加工件制作完成后取出。通常為了方便下次操作時減少操作步驟，會繼續(xù)向真空氣氛爐爐腔內(nèi)補保護氣體來保持箱式電爐爐內(nèi)的微壓。

購買真空氣氛爐必須首先確定其功率，同時應考慮其電熱效率和功率因數(shù)，確定功率的方法有兩種。

一種是熱平衡法，根據(jù)能量守恒定律，電阻真空氣氛爐消耗的總熱量等于電熱元件所發(fā)出的的總熱量，消耗的總熱量包括加熱金屬的有效熱，以及氣氛爐的各項熱損失，將總熱量換算為總功率，并考慮到電熱效率，再乘以功率儲備系數(shù)，這個系數(shù)估計到爐子生產(chǎn)率可能提高及熱損失可能增加等因素，功率儲備系數(shù)對于連續(xù)作業(yè)的氣氛爐，對間歇作業(yè)的氣氛爐另一種是經(jīng)驗法，主要根據(jù)爐膛容積來確定爐子功率。

真空氣氛爐即真空技術與熱處理兩個專業(yè)相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)氣氛爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。

真空氣氛爐幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。

爐熱效率高，可實現(xiàn)盡快升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在真空氣氛爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。

同時，真空氣氛爐產(chǎn)品合格率高?？山档统杀?，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，氣氛爐工藝的穩(wěn)定性和重復性好。這一系列的優(yōu)點，開發(fā)氣氛爐設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。