箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同，可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時(shí)產(chǎn)生熱量，再通過熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
高溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個(gè)型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺(tái)車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。
中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設(shè)計(jì)成無鋼性底盤的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運(yùn)及移動(dòng)。
箱式電阻爐的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，直接和加熱材料接觸，爐膛的作用是耐高溫，在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開，不至于其他部件被高溫?fù)p壞。
爐膛還具有抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性等;保溫性能好，有效提高了高溫電爐的熱量利用率。
硅鉬棒通常可使用的爐體溫度為1300℃-1800℃，廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、工業(yè)高溫爐的加熱元件,是產(chǎn)品高溫?zé)Y(jié)時(shí)必備的理想發(fā)熱元件。要更換先要斷開電源，打開爐頂蓋。去掉連接硅鉬棒的夾具，用儀表測量出那支硅鉬棒斷裂，然后小心的向上拿出斷裂的硅鉬棒。硅鉬棒是可以單支更換的，所以只需要換掉斷裂的就行。拿出新的硅鉬棒，裝上專用夾具，從路頂部裝入爐膛。裝的過程中要小心，輕拿輕放，硅鉬棒是很脆的。
棒與棒之間連接好，接通電源，就可以使用了。更換高溫箱式爐硅鉬棒時(shí)一定要切記先斷開電源，預(yù)防觸電。
箱式電爐的結(jié)構(gòu)及測溫原理
箱式電爐是實(shí)驗(yàn)室中比較常用到的設(shè)備之一，今天洛陽華熔窯爐為大家講一下箱式電爐的結(jié)構(gòu)及測溫原理：
箱式電爐Electric box furnace，是一種電爐。采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序2組16段曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。
箱式電爐的結(jié)構(gòu)：
控溫精度：±1℃ 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，升溫速率≤45/min。爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）。
結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗(yàn)周期。
箱式電爐的測溫原理：
箱式電爐的熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號(hào)后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號(hào)與程控設(shè)定相比較，輸出一個(gè)可調(diào)信號(hào)。再用可調(diào)信號(hào)控制觸發(fā)器，再有觸發(fā)器觸發(fā)調(diào)壓器，達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。
很多客戶不知道如何安裝箱式電阻爐或者對(duì)箱式電阻爐的安裝認(rèn)識(shí)不夠，那么箱式電阻爐的正確安裝方法和步驟是什么內(nèi)?今天華熔小編和大家說說。
當(dāng)箱式電阻爐運(yùn)抵安裝地點(diǎn)以后，首先檢查爐子外表是否有損壞，同時(shí)檢查配件和材料是否齊全，檢查完畢以后沒有任何問題才開始安裝。
1、根據(jù)廠家提供的箱式電阻爐的爐子尺寸和安裝情況，進(jìn)行土建施工。必須滿足廠商提交的安裝條件，以免后期出現(xiàn)問題。
2、箱式電阻爐對(duì)環(huán)境的要求比較高，廠房需要環(huán)境干凈，地面平整，通風(fēng)滿足要求等。
3、電阻爐開箱以后，檢查外表和里面是否有裂縫，變形等物理損壞。
4、在廠家指導(dǎo)的情況下，進(jìn)行電阻爐試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)是否有問題，比如不能加熱等問題。
以上是箱式電阻爐的安裝方法，由于電爐是一個(gè)整體，因此不需要其他額外安裝，安裝還是非常簡單的，主要是廠房內(nèi)固定環(huán)節(jié)。