箱式電阻爐的產(chǎn)品特點(diǎn)是什么呢?下面華熔小編就和大家總結(jié)一下。

1、結(jié)構(gòu)合理，采用優(yōu)質(zhì)原件

具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，箱式電阻爐經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能盡快降溫;

2、溫場(chǎng)均勻，節(jié)能，壽命長(zhǎng)

該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。箱式電阻爐爐膛全部采用進(jìn)口超高溫耐火材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長(zhǎng)。

3、程序控溫，精度更高

控制系統(tǒng)采用微電腦全自動(dòng)智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高;

4、較高的自動(dòng)化水平

集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。箱式電阻爐自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平 。

當(dāng)箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時(shí)候怎么辦?出現(xiàn)這種情況是因?yàn)槭裁茨?有沒有解決這個(gè)問題的辦法呢?對(duì)于這一連串的問題，華熔小編告訴您，這種情況很容易解決的。

咱們先來分析一下箱式電阻爐出現(xiàn)溫度偏低的原因：

1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。

2、熱電偶電極漏電或變質(zhì)。

3、熱電偶測(cè)量位置距離太遠(yuǎn)。

4、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶接反或不匹配，或者是絕緣性降低?；揪褪沁@四種原因。

知道原因以后，我們開始針對(duì)各個(gè)原因來制定解決辦法。

原因1：檢查參考端的溫度，讓你符合溫度要求。

原因2：檢查熱電偶電極的連接線，如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質(zhì)了，那就必須更換新的相同的熱電偶了。

原因3：調(diào)整一下熱電偶的測(cè)量位置，直到測(cè)量溫度數(shù)值準(zhǔn)確為止。

原因4、補(bǔ)償導(dǎo)線，如果是箱式電阻爐導(dǎo)線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了，那就要換新的補(bǔ)償導(dǎo)線了。

通過上述我們可以看出，當(dāng)真空電爐出現(xiàn)故障的時(shí)候，我們先不要驚慌，先把電爐的電源關(guān)閉，然后分析其出現(xiàn)故障的原因，找到原因后，就可以尋求正確的解決辦法。

箱式電阻爐的電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。

爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對(duì)磚式爐膛節(jié)能60%左右，采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料，根據(jù)箱式電阻爐的爐膛大小使用專用設(shè)備制成大板塊的規(guī)格，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達(dá)到完好蓄熱效果，而且該產(chǎn)品施工方便，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱，低熱容量，優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。

箱式電阻爐的加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺(tái)車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，簡(jiǎn)潔。

為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。