箱式電阻爐的高溫度可達(dá)到1800度，大家可以想象一下，這么高的溫度，使用起來(lái)肯定會(huì)有很多隱患。科炬爐業(yè)作為箱式爐的生產(chǎn)廠家，今天就告知各位用戶關(guān)于爐子的使用注意事項(xiàng)。具體有哪些使用注意呢?請(qǐng)看以下內(nèi)容：

1.新箱式電阻爐要選好位置固定后再不要輕易搬動(dòng)。將熱電偶的棒自爐背面的孔插入爐膛，用專用導(dǎo)線連接高溫計(jì)(毫伏表)注意不要將正負(fù)極接錯(cuò)，以免毫伏計(jì)上的指針倒轉(zhuǎn)而損壞。

2.查明箱式爐所需電源電壓，或?qū)⒖烧{(diào)變壓器接頭接好，使電源電壓與電爐所需電壓相符，并接上地線，避免危險(xiǎn)。

3.將變阻器把柄撥至低溫處(約在1/4的位置)15分鐘后，撥到中處(約在1/2的位置)，15～30分鐘后，撥至高溫處。這樣在70～90分鐘可升溫到1000℃。如不需1000℃，可在升至所需溫度時(shí)，將變阻器把柄退至中溫處，再調(diào)節(jié)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)鈕到斷接點(diǎn)，即可保持恒溫。要注意在升高溫時(shí)，不能一次將變阻器調(diào)到zui大，要分階段逐漸升溫。

4.燒灼物質(zhì)被燒達(dá)到要求后，先拉下電閘，但不要立即打開爐門，以兔爐膛驟然受冷碎裂。待溫度降至200℃以下(甚至更低)方可開門用長(zhǎng)柄坩堝鉗取出樣品。

箱式電爐的結(jié)構(gòu)及測(cè)溫原理

箱式電爐是實(shí)驗(yàn)室中比較常用到的設(shè)備之一，今天洛陽(yáng)華熔窯爐為大家講一下箱式電爐的結(jié)構(gòu)及測(cè)溫原理：
箱式電爐Electric box furnace，是一種電爐。采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序2組16段曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。

箱式電爐的結(jié)構(gòu)：

控溫精度：±1℃ 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，升溫速率≤45/min。爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）。
結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗(yàn)周期。

箱式電爐的測(cè)溫原理：

箱式電爐的熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號(hào)后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號(hào)與程控設(shè)定相比較，輸出一個(gè)可調(diào)信號(hào)。再用可調(diào)信號(hào)控制觸發(fā)器，再有觸發(fā)器觸發(fā)調(diào)壓器，達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。

箱式電阻爐系周期作業(yè)式，主要用于高溫融化、高溫?zé)Y(jié)及高溫下進(jìn)行化學(xué)分析及物理測(cè)定，與配套控制器自動(dòng)控制，可按編制的程序運(yùn)行。

箱式電阻爐它的功能有：

(1)電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理;

(2)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，箱式電阻爐主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。

(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。

(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達(dá)到1800度，經(jīng)過殊處理的爐子可達(dá)到1800度。

箱式電阻爐可用于yao品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等;分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等域的樣品處理.也可以用來(lái)進(jìn)行石油及其分析;煤質(zhì)分析:用于測(cè)定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用。