箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同，可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時產(chǎn)生熱量，再通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
高溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。
中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設(shè)計成無鋼性底盤的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運及移動。
箱式電阻爐的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨特工藝構(gòu)筑而成，直接和加熱材料接觸，爐膛的作用是耐高溫，在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開，不至于其他部件被高溫損壞。
爐膛還具有抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性等;保溫性能好，有效提高了高溫電爐的熱量利用率。
硅鉬棒通?？墒褂玫臓t體溫度為1300℃-1800℃，廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、工業(yè)高溫爐的加熱元件,是產(chǎn)品高溫?zé)Y(jié)時必備的理想發(fā)熱元件。要更換先要斷開電源，打開爐頂蓋。去掉連接硅鉬棒的夾具，用儀表測量出那支硅鉬棒斷裂，然后小心的向上拿出斷裂的硅鉬棒。硅鉬棒是可以單支更換的，所以只需要換掉斷裂的就行。拿出新的硅鉬棒，裝上專用夾具，從路頂部裝入爐膛。裝的過程中要小心，輕拿輕放，硅鉬棒是很脆的。
棒與棒之間連接好，接通電源，就可以使用了。更換高溫箱式爐硅鉬棒時一定要切記先斷開電源，預(yù)防觸電。
箱式電阻爐是一種外形和爐膛都為箱形的電爐。在工件進行熱處理實驗的整個加熱過程中工件是固定不動的。只需打開爐門，把需要實驗的工具整齊的放進爐膛中間，然后關(guān)上爐門即可。取工件時也是打開爐門，取出工件，關(guān)上爐門即可。
這一方面操作非常簡單，有難度的就屬箱式電阻爐升溫程序的設(shè)定了，那么，該如何設(shè)定升溫呢?下面，華熔工作人員就來告訴大家吧。
箱式電阻爐的升溫程序在出廠前都是已經(jīng)編制好的，用戶在使用時按照說明書的操作步驟來操作即可。先推上電源開關(guān)，打開LOCK開關(guān)，儀表點亮，管式爐處于待機狀態(tài)。然后根據(jù)自己實驗工件要求來輸入控溫程序曲線，按住儀表上鍵2秒鐘，SV顯示‘Run’，儀表自動控制狀態(tài)，然后按下綠色啟動按鍵。
箱式電阻爐將自動進行升溫，不過升溫過程中要注意觀察，如果出現(xiàn)溫度偏差，那就讓電爐先運行一段時間觀察一下，若偏差還不能消除，或者偏差過大或溫度上下擺動過于頻繁，需啟動自整定功能來協(xié)助控制參數(shù)。如果還是不行，則需要聯(lián)系廠家進行解決。
箱式電阻爐在使用時還需要注意的是，爐內(nèi)嚴禁將含有較高水分、含有揮發(fā)物、有機物等的工件直接進入爐內(nèi)加熱處理。
箱式電阻爐的的安裝與使用
箱式電阻爐是實驗室中比較常用到的設(shè)備之一，下面洛陽華熔窯爐就帶大家來看看箱式電阻爐的的安裝與使用：
1、打開包裝后，檢查箱式電阻爐是否完整無損，配件是否齊全。一般的箱式電阻爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上。控制器應(yīng)避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。
2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制可用補償導(dǎo)線（或用絕緣鋼芯線），注意正負極，不要接反。
3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān)，以便控制總電源。為了保證安全操作，電爐與控制器必須可靠接地。
4、在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點，在使用補償導(dǎo)線及冷端補償器時，應(yīng)將機械零點調(diào)整至冷端補償器的基準溫度點，不使用補償導(dǎo)線時，則機械零點調(diào)至零刻度位，但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。
5、經(jīng)檢查接線確認無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關(guān)，此時溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。