高溫馬弗爐是如何工作的？高溫馬弗爐內(nèi)爐襯耐火材料制成的矩形整體爐襯。由電阻絲繞制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐內(nèi)為密封式結(jié)構(gòu)，電爐的爐口磚，爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料，內(nèi)爐初與爐殼之間用耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑為保溫層。加熱元件采用高溫鐵鉻鋁電阻絲加熱，電阻絲繞于爐膛外面能保護(hù)電阻絲不被碰傷。但配套之溫度控制器應(yīng)避免受震動，且放置位置與電爐不宜太近，防止過熱而影響控制部分的正常工作。

高溫電阻爐維護(hù)注意事項：

1.當(dāng)高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。

3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

高溫電阻爐在中國的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、又稱箱式電阻爐。高溫箱式電阻爐,是一種通用的加熱設(shè)備.可分為箱式爐管式爐坩堝爐。電阻爐系周期作業(yè)式，供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。

高溫電阻爐具體作用：(1)電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理；(2)國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達(dá)到1800度，經(jīng)過特殊處理的爐子可達(dá)到1800度，(5)醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等；(6)分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理.也可以用來進(jìn)行石油及其分析；(7)煤質(zhì)分析:用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用；

高溫電爐爐襯打結(jié)好后，如何正確、合理操作是延長高溫電爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵：

1.一般情況下，操作使用高溫電爐及實驗電爐前要先檢查，水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢，冷卻水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否能正常工作。

2.操作中要做到，小心謹(jǐn)慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并且嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入機房，防止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當(dāng)爐內(nèi)熔料熔化達(dá)到需要時應(yīng)及時倒出，避免高溫增加爐襯損耗；

3.勤觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)高溫電爐的爐體外側(cè)有發(fā)紅現(xiàn)象，這就是要漏爐的先兆，應(yīng)及時采取關(guān)停中頻電源，倒出爐內(nèi)熔料等措施，避免漏爐意外的發(fā)生。

4.使用中還應(yīng)注意，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄，不能繼續(xù)使用時，應(yīng)砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐意外發(fā)生。

再說明一點——定期、正確和精心的維護(hù)是延長高溫電爐使用壽命和保證安全的重要保障，