水泥管我們應(yīng)該很常見，所以對于水泥混凝土要求很高，那么我們在管道加工中對水泥混凝土有什么要求呢?下面我們就來詳細(xì)的了解下。

為了保障水泥管的質(zhì)地均衡，水泥的均勻性需要各種水泥組分混合研磨，允許對某些部分分開研磨然后再混合，但要保障分開研磨水泥要有與共同混合研磨水泥相同的均勻性。還規(guī)定質(zhì)量合格的水泥必須經(jīng)過一個有足夠容量的水泥倉貯存后再出廠，不準(zhǔn)許在研磨或混合后不經(jīng)中間倉就直接出廠。近年來，在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和設(shè)備，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)，一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。

水泥熟料的細(xì)磨采用的通常是圈流粉磨工藝，也就是閉路操作系統(tǒng)。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚(yáng)，一般會裝有收塵設(shè)備的。而電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等則是水泥管廠家常用的收塵設(shè)備。

如果水泥管出現(xiàn)裂縫，那么將會影響到水泥管的強(qiáng)度，從而影響到水泥管的使用時間。其實(shí)這種裂縫的產(chǎn)生是可以避免的。首先就是需要有效的控制混凝土內(nèi)部的升溫速度，此時可以在生產(chǎn)混凝土管的時候加入一些適量的礦粉煤灰，以減緩水化熱的釋放速度;其次就是對原材料的溫度進(jìn)行控制，可以通過澆水來避免水分的蒸干并降低溫度。

然后我們再來了解下混凝土管出現(xiàn)裂紋的解決辦法：

當(dāng)混凝土已經(jīng)出現(xiàn)裂紋的時候，我們可以采用涂刷水泥漿或者是低粘度聚合物來進(jìn)行封補(bǔ)，以免水分的侵入;如果裂縫較深或者是較寬的時候，則需要采用壓力灌漿技術(shù)來進(jìn)行修補(bǔ)。而對于水泥管來說如果出現(xiàn)較大裂紋，那么就只能做報(bào)廢處理了。

水泥管在制作工藝中加入了一些特殊的材料，使得其同時具有很好的阻燃性，不會因?yàn)榛馂?zāi)原因?qū)е聯(lián)p壞或者大面積危害的產(chǎn)生，相對于其他材料的管道，例如金屬管道、塑料管道具有更好的使用壽命。同時水泥不具有磁性，因此在電力運(yùn)輸中不會出現(xiàn)電力傳輸過程中的一些問題，提高電力運(yùn)輸中的穩(wěn)定性。因此水泥管可以說是一個極為重要的建筑材料!

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近些年，由于水泥管的設(shè)計(jì)、制作、使用、維護(hù)的不合理，給我們造成了很多的不必要的損失，這些都是管道的缺陷，我們今天就來了解下管道的常見缺陷。

1、機(jī)械損壞也是水泥管存在的缺陷問題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機(jī)械損失造成的。

2、一般缺陷是腐蝕，主要有點(diǎn)蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，不易被檢測人員發(fā)現(xiàn)。還有一種是應(yīng)力腐蝕開裂，是在腐蝕、張力和應(yīng)力同時作用下引起的水泥管開裂現(xiàn)象，危害很大。

3、外部裂紋缺陷屬于水泥管的平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴(yán)重磨損的情況，穿孔會造成斷裂或泄漏。

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