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耐高溫潤滑油哪家好

作者:[195rk4] 發(fā)布時間:[2024-12-11 13:12:52]

托輪油適用于水泥行業(yè)回轉(zhuǎn)窯托輪大瓦的潤滑,水泥行業(yè)托輪大瓦設(shè)備,其他重載滑動軸承,軸瓦的潤滑和防護(hù)。有18升/桶、200升/桶兩種包裝規(guī)格。通過噴,涂刷,泵送等方法使用。

正本出產(chǎn)多個種類托輪油潤滑,我們每個種類切換之間,管線都沖洗干凈,油頭油尾要另行處理,避免彼此污染。某些產(chǎn)品如抗磨液壓油、電絕緣油等要干凈,因此出產(chǎn)時要有分開的獨自系統(tǒng)。嚴(yán)格計量,確保各組分?jǐn)?shù)量準(zhǔn)確。加添加劑應(yīng)按技能次第某些黏度較大的添加劑應(yīng)先預(yù)熱。

之所以這么做是確保托輪油的清洗十分重要,出產(chǎn)中的每一步,如基礎(chǔ)油參與調(diào)和釜、產(chǎn)品出釜、產(chǎn)品進(jìn)灌裝系統(tǒng)等各自都要有杰出的過濾裝置,也就是說全部和諧中產(chǎn)品要經(jīng)屢次過濾。包裝物內(nèi)外表要清洗,灌裝前應(yīng)檢查確保無灰塵雜物。個別油溶性不良的組分如硅抗泡劑,要采取有用辦法使其混合均勻。

托輪油的調(diào)合技能多種多樣,不一樣出產(chǎn)廠選用不一樣技能如機(jī)械拌和、清洗空氣拌和、屢次循環(huán)、均質(zhì)器等技能都能到達(dá)使產(chǎn)品均勻混合的意圖,不存在那種先進(jìn)哪種落后的疑問。

另外,使用高溫輪帶潤滑劑時要將潤滑部位清洗干凈,貯運和使用中應(yīng)防止水分和雜質(zhì)的混入,自生產(chǎn)日期開始原密封包裝有效期為24個月。


用于機(jī)械的摩擦部分的潤滑脂是由基礎(chǔ)油和稠化劑再加入改善性能的添加劑所制成的一種半固體(通常是油膏狀)的潤滑劑,其成分有基礎(chǔ)油、稠化劑、穩(wěn)定劑和添加劑等。正本研制的HF-高溫軸承潤滑脂起潤滑和密封作用。也用于金屬表面,起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油(或合成潤滑油)和稠化劑調(diào)制而成。

1.基礎(chǔ)油

基礎(chǔ)油是HF-高溫軸承潤滑脂中含量較多(占70%-90%)的組分,是起潤滑作用的主要物質(zhì)。礦物油和合成油都可作基礎(chǔ)油。礦物油是制造普通潤滑脂的主要基礎(chǔ)油,其價格低,但使用溫度范圍較窄,不能同時滿足高、低溫要求。

2.穩(wěn)定劑

穩(wěn)定劑的作用是使稠化劑和基礎(chǔ)油穩(wěn)定地結(jié)合而不產(chǎn)生析油現(xiàn)象。HF-高溫軸承潤滑脂廠家表示,不同潤滑脂使用的穩(wěn)定劑也不同,如鈣基脂用微量水(1%~2%)作穩(wěn)定劑,一旦鈣基脂失去水分,脂的結(jié)構(gòu)就完全被破壞,從而造成嚴(yán)重的油皂分離。

3.稠化劑

稠化劑在HF-高溫軸承潤滑脂中的含量約占10%-30%,其作用是使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架之中。稠化劑有四類:烴基、皂基、有機(jī)和無機(jī)稠化劑。

4.添加劑

常用添加劑有抗氧劑、極壓抗磨劑、防銹劑、粘附劑、填充劑和染料劑等。

開式齒輪極壓潤滑劑大多是處于混合潤滑狀態(tài),并以邊界潤滑狀態(tài)為主。HF-開式齒輪極壓潤滑劑在邊界潤滑條件下,潤滑油中的各種活性物質(zhì)通過物理吸附和化學(xué)反應(yīng)在齒面形成油膜,而化學(xué)膜的抗極壓能力和牢固性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于物理膜。齒面保護(hù)膜的形成與各種工礦條件有關(guān),一般在低載荷情況下齒面是以吸附膜潤滑為主,中載荷下是以混合膜共存,重載荷下以化學(xué)膜為主。

油膜的形成是一個復(fù)雜的過程,如果潤滑油中加入了固體潤滑材料,那么在高溫高壓的情況下固體潤滑材料也起到了至關(guān)重要的作用。

開式齒輪的潤滑失效主要取決于制造工藝、安裝精度、運行狀況、潤滑條件等。主要表現(xiàn)為齒面燒傷、擦傷,齒面點蝕、膠合等。HF-開式齒輪極壓潤滑劑廠家表示,齒面燒傷主要是齒面載荷過高、缺油從而造成齒面溫度嚴(yán)重升高,原有材質(zhì)因高溫而發(fā)生變化;擦傷是在齒輪運動過程中,由于各種雜質(zhì)磨粒溫度等因素導(dǎo)致齒面油膜被破壞處于干摩擦,致使齒面在滑動方向出現(xiàn)擦傷;點蝕是齒面在高接觸應(yīng)力多次循環(huán)作用下,齒表面局部區(qū)域出現(xiàn)小片或小塊材料脫落,形成麻點或凹坑;膠合是相互嚙合的齒面在重載荷作用下出現(xiàn)邊界潤滑膜被破壞,齒面金屬發(fā)生熔接并損傷而膠合。

在使用HF高溫軸承潤滑脂要適當(dāng)?shù)募幼⒘俊<又窟^大,會使?jié)櫥瑑?nèi)阻力增大,油脂溫度升高,變稀流失,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得足夠的油膜,而發(fā)生局部干摩擦,從而導(dǎo)致潤滑不良的現(xiàn)象——異常溫升、震動、噪音等。一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。

HF高溫軸承潤滑脂廠家提醒要注意防止不同種類、牌號及新舊高溫潤滑脂的混用避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產(chǎn)生滴點下降,油脂變稀和機(jī)械安定性下降等不良影響。例如FITLUBE HT702高溫潤滑脂不能與其它潤滑脂混用,該產(chǎn)品可在250度長期使用,但是混入了其它潤滑脂后,很快就出現(xiàn)變稀流失,不能滿足100多度的潤滑需求。

更換HF高溫軸承潤滑脂工作時要心細(xì)。由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設(shè)備改用新高溫潤滑脂時,應(yīng)先經(jīng)試驗,試用后方可正式使用。在更換新脂時,領(lǐng)取和加注高溫潤滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔,設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

另外,HF-高溫輪帶極壓潤滑劑的加換時間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。

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