高溫馬弗爐和實驗電爐是兩款不同的產(chǎn)品嗎?高溫馬弗爐只是一種統(tǒng)稱,也可以叫它實驗電爐、高溫馬弗爐、箱式電阻馬弗爐、真空管式馬弗爐等等。高溫馬弗爐是一種實驗室常見的加熱設(shè)備,常規(guī)加熱溫度可達1800℃,因為在操作時,和爐體表面的觸碰是必不可少的,所以有人就會有疑問,爐內(nèi)溫度那么高,觸碰外殼會不會被燙傷?
高溫馬弗爐內(nèi)爐材料由氧化鋁多晶纖維板多層構(gòu)成,具有良好的保溫效果,大程度的保證了爐內(nèi)溫度不會延伸到爐體外殼,且內(nèi)爐與外殼之間配有自動風(fēng)冷系統(tǒng),使外殼溫度長時間在45℃以下,避免對操作人員造成傷害。
高溫電阻爐維護注意事項:
1.當(dāng)高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時,爐溫高不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作,此時爐絲有較長的壽命。
2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時,有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。
3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4.根據(jù)技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。
6.經(jīng)常保持爐膛清潔,及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
高溫電爐爐襯打結(jié)好后,如何正確、合理操作是延長高溫電爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵:
1.一般情況下,操作使用高溫電爐及實驗電爐前要先檢查,水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢,冷卻水水壓、水溫是否正常,是否有漏水現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)是否能正常工作。
2.操作中要做到,小心謹慎不亂摸亂碰,一人操作,一人監(jiān)護,并且嚴禁閑雜人員進入機房,防止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料,并做到輕放料,勤加料,當(dāng)爐內(nèi)熔料熔化達到需要時應(yīng)及時倒出,避免高溫增加爐襯損耗;
3.勤觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)高溫電爐的爐體外側(cè)有發(fā)紅現(xiàn)象,這就是要漏爐的先兆,應(yīng)及時采取關(guān)停中頻電源,倒出爐內(nèi)熔料等措施,避免漏爐意外的發(fā)生。
4.使用中還應(yīng)注意,當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄,不能繼續(xù)使用時,應(yīng)砸掉舊爐襯重做新爐襯,防止漏爐意外發(fā)生。
再說明一點——定期、正確和精心的維護是延長高溫電爐使用壽命和保證安全的重要保障,
高溫爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進行高溫?zé)Y(jié)用途。SIGMA高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。
高溫爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進行高溫?zé)Y(jié)用途。
1.自然空氣隔熱式,輕巧易搬運。
2.升溫速度快1100℃約只須20分內(nèi)。
3.爐內(nèi)兩面輻射方式加熱,溫度分布均勻。
4.溫度控制:PID自動控制LED數(shù)字顯示并有中文顯示菜單。
5爐膛采用自己研發(fā)的陶瓷纖維,保溫性能好。
6.加熱器:自己研發(fā)的加熱器,耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。