高溫電阻爐功能特點:
(1)高溫電阻爐應(yīng)用范圍較廣,可以作重量分析:有機物及煤炭的灰分測定等。
(2)加熱元件設(shè)置于內(nèi)部四壁,加快溫度的上升和均勻受熱。
(3)加熱元件用特殊的耐火材料制造,并完全隱蔽在內(nèi)壁內(nèi),避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸,而延長了其使用壽命。
(4)高溫電阻爐與控制部分是分開設(shè)置的,這樣即使在長時間的運作情況下,電子溫度控制器也能準確的掌握溫度。
(5)高溫電阻爐的外殼是雙層的,其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫,不用擔心發(fā)生燙傷人的現(xiàn)象。
(6)數(shù)字設(shè)置和顯示盤指示準確的溫度。
高溫電阻?爐為一體化設(shè)置,電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺架上。為了操作安全,電爐均需可靠接地。要嚴格按照如下步驟安裝儀器:(為防止誤連接,儀器上的各插座型號分別有相應(yīng)連接線一一對應(yīng),因此若發(fā)現(xiàn)異常嚴禁強行連接。)高溫電阻?爐安裝步驟為:
1、將控制箱掛于爐體側(cè)面就位。
2、將電阻爐爐體與控制箱背后的輸出插座用專用連接線連接。
3、將溫度傳感器連線分別插入控制箱和爐體相應(yīng)的插孔內(nèi)。
4、將控制箱的總電源接入用戶電源插座,并檢查電源電壓是否滿足設(shè)備要求。
高溫電爐爐襯打結(jié)好后,如何正確、合理操作是延長高溫電爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵:
1.一般情況下,操作使用高溫電爐及實驗電爐前要先檢查,水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢,冷卻水水壓、水溫是否正常,是否有漏水現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)是否能正常工作。
2.操作中要做到,小心謹慎不亂摸亂碰,一人操作,一人監(jiān)護,并且嚴禁閑雜人員進入機房,防止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料,并做到輕放料,勤加料,當爐內(nèi)熔料熔化達到需要時應(yīng)及時倒出,避免高溫增加爐襯損耗;
3.勤觀察,當發(fā)現(xiàn)高溫電爐的爐體外側(cè)有發(fā)紅現(xiàn)象,這就是要漏爐的先兆,應(yīng)及時采取關(guān)停中頻電源,倒出爐內(nèi)熔料等措施,避免漏爐意外的發(fā)生。
4.使用中還應(yīng)注意,當發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄,不能繼續(xù)使用時,應(yīng)砸掉舊爐襯重做新爐襯,防止漏爐意外發(fā)生。
再說明一點——定期、正確和精心的維護是延長高溫電爐使用壽命和保證安全的重要保障,
操作高溫電爐時要注意以下幾點。
1、在開始使用時,操作人員必須首先檢查高溫電爐內(nèi)是否有鐵屑和其他殘留物。如果有,要及時清理,以免鐵屑掉落時造成短路。
2、高溫電爐工作時,應(yīng)注意放置在爐內(nèi)的工件的承載力不應(yīng)大于爐底。
3、為保證工件在爐內(nèi)能有效燃燒,操作過程中不要隨意打開爐門。放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶不應(yīng)發(fā)生碰撞。
4、工件取出時應(yīng)小心翼翼,避免因溫度過高而燙傷他人。應(yīng)根據(jù)工件的變化要求,定期提高和降低溫度。高溫電爐應(yīng)按期進行檢查和維護。
1000度高溫電爐還有很多細節(jié)需要注意。需要專業(yè)操作人員形成管理和使用制度,需要專門人員進行定期維護和檢查。對使用過程中出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和不正確操作要及時發(fā)現(xiàn),及時報告。關(guān)注異常數(shù)據(jù)變化,養(yǎng)成良好的電爐使用習慣。