高溫電阻?爐剛開始升溫時建議手動控制1-2分鐘使電阻爐的功率恒定在某數(shù)值，待硅鉬棒預熱后恢復到自動狀態(tài)，這么做對電阻爐的加熱元件及電網(wǎng)都有一定的保護，且節(jié)省時間。需檢查斷偶保護是否正常工作，其方法是：拔出信號插頭，此時測溫指示迅速上升到高點亦自動切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。

烘爐，當高溫電阻?爐首次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。其程序如下：當室溫升200℃4小時（打開爐門讓水蒸汽散發(fā)）當200℃升600℃4小時（關(guān)閉爐門）當600℃升800℃2小時（關(guān)閉爐門）使用完畢，首先將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置，然后切斷總電源開關(guān)。

高溫電阻?爐維修與保養(yǎng)：

1、儀器應放在干燥通風、無腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對溫度不大于85%。

2、為保證測量準確，用戶可根據(jù)需要對溫控器及熱電偶進行校正，以免引起較大誤差。

3、定期檢查各部分熱線有否松動，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應及時修復。

4、硅鉬棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后，應更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時卸損壞的硅鉬棒夾頭，然后取出已損壞的硅鉬棒，由于硅碳鉬易斷，安裝時須小心，兩端露爐殼外部分應相等，夾頭必須緊固，使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應用石棉繩堵塞。爐溫不得超過工作溫度高1700℃。硅鉬棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時。

5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時，一年內(nèi)免費修理，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負責各項維修費。

高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項：

1.新爐的耐火材料里含有水分，另外為使加熱元件生成氧化層，在開始使用前，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時并逐漸升溫至900℃，且保持5小時以上，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。

2.在高溫電阻爐加熱時，爐外套也會變熱，應使爐子遠離易燃物，并保持爐外易散熱。

3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命，而每次停機都會對氧化層有所損害，因此開機后應避免停機。

4.使用時爐溫不得超過高溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。

5.在做灰化試驗時，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后，再放入灰化爐中，以防碳的積累損壞加熱元件。

6.幾次循環(huán)加熱后，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對爐子的質(zhì)量沒有影響。

7.高溫電阻爐為實驗用品，不得移作它用，樣品一定要用潔凈的坩堝盛放，不得污染爐膛。

8.高溫電阻爐使用時，要經(jīng)常照看，防止自控失靈造成意外，晚間無人值班時，切勿使用電阻爐。

9.高溫電阻爐使用完畢，應切斷電源，使其自然降溫。

10.使用高溫電阻爐時，需注意安全，謹防燙傷。

高溫電阻爐在中國的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、又稱箱式電阻爐。高溫箱式電阻爐,是一種通用的加熱設(shè)備.可分為箱式爐管式爐坩堝爐。電阻爐系周期作業(yè)式，供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。

高溫電阻爐具體作用：(1)電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進行小型工件的熱加工或處理；(2)國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結(jié)用途(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達到1800度，經(jīng)過特殊處理的爐子可達到1800度，(5)醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗、醫(yī)學樣品的預處理等；(6)分析化學行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理.也可以用來進行石油及其分析；(7)煤質(zhì)分析:用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用；