值得依賴定型鋼模板，必升才（福建）機(jī)械有限公司產(chǎn)品是鐵路建設(shè)、高速公路施工、水泥預(yù)制品廠等等各種施工項(xiàng)目的優(yōu)選鋼模具產(chǎn)品，并與他們建立了良好的合作伙伴和良好的信譽(yù)關(guān)系。

在現(xiàn)行的新規(guī)范中，尺寸偏差的檢驗(yàn)只能采用條文中給出的方法。操作圓鋸機(jī)時(shí)應(yīng)站在鋸片稍右的位置，切不可站在與鋸片同一直線上,以防木料彈出傷人。鋼模板一般做成定型模板，用連接件拼裝成各種形狀和尺寸，適用于多種結(jié)構(gòu)形式。拆模必須一次性拆清，不得留有無(wú)撐模板。模板用的木膠合板通常由11層等奇數(shù)層單板經(jīng)熱壓固化而膠合成型。在樓層或地面臨時(shí)堆放的大模板，都應(yīng)背對(duì)背放置，中間留出60㎝寬的人行道，以便清理和涂刷隔離劑。澆筑離地 2m 以上框架、過梁、雨篷和臺(tái)混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。裝、拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作。

在模板上方拉通線調(diào)整模板的相對(duì)位置、利用線墜對(duì)墻體兩側(cè)模板吊垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母（穿墻螺栓、側(cè)拼螺栓必須全部擰緊）。模板連接節(jié)點(diǎn)：陰角模與內(nèi)墻大模采用企口連接方式，大模板板面與陰角模板面交平，且留有1 mm間隙，以方便拆模，固定采用上中下道鉤栓、壓角固定；12的螺栓連接固定，門窗口模的側(cè)面與模板相接觸處要貼上海棉條。金獎(jiǎng)，在模板的操作性、輕便性、易用性、經(jīng)濟(jì)性等方面優(yōu)勢(shì)明顯，具備普遍推廣使用的前景，必將為朝陽(yáng)區(qū)乃至北京市的結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量起到良好的推動(dòng)作用。

彈線→安門洞口模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢1)按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。2)把預(yù)先拼裝好的一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。3)清掃墻面雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。4)模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。彈線→支立柱→ 調(diào)整標(biāo)高→ 安裝梁底模→ 綁梁鋼筋→ 安裝側(cè)模 →辦預(yù)檢

(4)放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子用的地錨是否已預(yù)埋好。(5)柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢1)按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱邊離地5～8ｃｍ處的主筋上焊接支桿，從面頂住模板以防止位移。

3.3.6 用梁托架或角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。3.3.7 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。3.4 安裝樓板模板：3.4.1 工藝流程：地面夯實(shí) → 支立柱 → 安大小龍骨 → 鋪模板 → 校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿 → 辦預(yù)檢3.4.2 土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。3.4.3 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為 40～60cm。