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洛陽預(yù)應(yīng)力混凝土管免費定制[*新解密](2024已更新)(今日/產(chǎn)品)， (4)混凝土試塊的留置1)抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊：每工作班不應(yīng)少于1組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于l00m時，不應(yīng)少于1組，每組3塊。由交底單位填寫，交底單位與接受單位保存。2)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。(5)混凝土養(yǎng)護：混凝土的養(yǎng)護應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護過程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間對于普通混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。

溝槽開挖是給排水管道工程的基本施工環(huán)節(jié)，為了加強該環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量管理，在開挖溝槽前，施工人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格安裝給排水管道工程圖紙與標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)，以建筑標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵測量放線。根據(jù)實地土壤的具體情況，確定管溝基槽的開挖計劃，開挖溝槽時必須安排適當(dāng)?shù)氖┕と藛T進行清理活動，當(dāng)氣候發(fā)生變化時要結(jié)合實際情況增加開挖深度，（不超過 30cm），一旦出現(xiàn)底下水位過高的情況，應(yīng)當(dāng)及時排水，以避免溝槽因長期積水而發(fā)生浮管現(xiàn)象。支墩過程的施工質(zhì)量控制為了保證管線正常運作，當(dāng)管道施工結(jié)束和管線加壓后,在管線變徑、通、兩端、彎頭等多處會出現(xiàn)管道偏移，出現(xiàn)不平衡力，往往使用水泥固定支墩，大小按實際操作情況選擇。管溝的原土必須與擋墩的底面牢固接觸而且要有充足的接觸面積。如果地基土是淤泥質(zhì)土，這時要留意支墩的沉降，可根據(jù)管道地基為淤泥時的情況進行操作。如果混凝土基礎(chǔ)如因強度不足遭到破壞，只能敲拆清除后，按規(guī)定要求進行支墩后重新澆筑；如因土質(zhì)不良，地下水位高，發(fā)生拱起或管涌造成混凝土基礎(chǔ)破壞，則必須采取人工降水措施或修復(fù)井點系統(tǒng)，待水位降至溝槽基底以下時，再重新澆筑水混凝土；局部起拱、開裂,采取局部修補；鑿毛接縫處，洗凈后補澆混凝土基礎(chǔ)，必要時采用膨脹水泥。管道、井連接施工質(zhì)量控制

洛陽預(yù)應(yīng)力混凝土管免費定制[*新解密](2024已更新)(今日/產(chǎn)品)， 插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗合格且鑒定后，應(yīng)及時進行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。首先管道兩側(cè)同時立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時，必須兩側(cè)同時澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側(cè)同時嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實外光，并且抹平管座兩肩。振搗時應(yīng)保護管道不被移動。澆筑混凝土管座時，應(yīng)留混凝土抗壓強度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應(yīng)少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達到一定強度后應(yīng)及時派專人澆水，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗收合格后方可進行下道工序施工。

混凝土平基磚砌管座，可用于冬季或特殊地段使用。砂漿應(yīng)與管身結(jié)合嚴(yán)密。管道鋪設(shè)、水泥砂漿接口。(1).管道應(yīng)在溝底標(biāo)高、基礎(chǔ)標(biāo)高和基礎(chǔ)中心線符合設(shè)計要求后方許鋪設(shè)；(2).管基和檢查井室底座一般應(yīng)在下管前做好，井壁應(yīng)在穩(wěn)好管子做好接口后修建；檢查井內(nèi)流槽，應(yīng)在穩(wěn)好管子及井壁砌到管頂時，隨即修建；(3).鋪設(shè)在地基上的混凝土管，應(yīng)根據(jù)管子長度量好尺寸，可在下管前挖好枕基坑，預(yù)制的應(yīng)穩(wěn)好，中心應(yīng)在同一直線上并應(yīng)水平，枕基應(yīng)低于管底10㎜。(4).下管可依管徑大小及施工現(xiàn)場的具體情況，分別采用角架、木架掛鉤法、吊鏈滑車、起重機吊車等方法，但應(yīng)有一名熟練的人指揮，防止發(fā)生安全；

洛陽預(yù)應(yīng)力混凝土管免費定制[*新解密](2024已更新)(今日/產(chǎn)品)， ·在分支、轉(zhuǎn)彎角及電氣箱連接附近應(yīng)設(shè)置分線盒，線槽一般在高密度的出口處布置。根據(jù)示意位置使用標(biāo)準(zhǔn)線槽長度為原則，出線口開孔間距原則上為600mm，也可根據(jù)實際需要開孔。線槽間距一般2~3.5m，零星分散的用電點可通過變形接頭用鋼管敷引至用電點?！し志€盒及線槽需配有腳架固定，線槽每隔1.0~1.5m處應(yīng)以支架固定，配合調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整水平高低；PVC管則于1.2m處固定。鋼管面至少需覆蓋20mm以上混凝土；PVC管至少要27mm以上。多槽面建議沿線槽體設(shè)鋼絲網(wǎng)保護，以防地面裂開。

在分支、轉(zhuǎn)彎角及電氣箱連接附近應(yīng)設(shè)置分線盒，線槽一般在高密度的出口處布置。根據(jù)示意位置使用標(biāo)準(zhǔn)線槽長度為原則，出線口開孔間距原則上為600mm，也可根據(jù)實際需要開孔。線槽間距一般2~3.5m，零星分散的用電點可通過變形接頭用鋼管敷引至用電點。分線盒及線槽需配有腳架固定，線槽每隔1.0~1.5m處應(yīng)以支架固定，配合調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整水平高低；PVC管則于1.2m處固定。鋼管面至少需覆蓋20mm以上混凝土；PVC管至少要27mm以上。多槽面建議沿線槽體設(shè)鋼絲網(wǎng)保護，以防地面裂開。