衢州一般液態(tài)單元凈化車間可定制加工(2024更新成功)(今日/說明),服務(wù)熱線:4000399836聯(lián)系人:惠經(jīng)理手機:15206810788郵箱:sdxyjh@126.com地址:臨沂市羅莊區(qū)魯南新國際。
衢州一般液態(tài)單元凈化車間可定制加工(2024更新成功)(今日/說明), 7.3 高架地板 7.3.1 活動地板***
風(fēng)管著邊尺寸" A " 尺寸帆布接頭30" 以上4"6"31"~54"5"7"55" 以下6"8"4. 空調(diào)保溫 (保冷) 施工4.1 施工范圍 承包商須依規(guī)范供應(yīng)保溫材料、保溫護層、黏著劑及其它完成保溫工程所須之零材料,并依此規(guī)范施工完成。 4.1.1 設(shè)備保溫-除出廠前已依設(shè)備規(guī)范完成保溫之設(shè)備外,須現(xiàn)場保溫之設(shè)備。 4.1.2 水管保溫-包括冰水管、熱水器、冷媒回流管、蒸汽管等及管路中所有凡而及管件。 4.1.3 排水管保溫-有凝結(jié)水產(chǎn)生之排水管及管件。 4.1.4 風(fēng)管保溫-包括空調(diào)送風(fēng)、回風(fēng)管及引入外氣風(fēng)管與高溫之排氣管。4.2 保溫材料 4.2.1 聚乙烯發(fā)泡體( Polyethylene Foam) 俗稱 PE 發(fā)泡 *須采用經(jīng)特殊防火處理具難燃性,并符合 CNS 100487 國家標準 4.2.2 玻璃棉 (Glass Wool ) *須符合 CNS 3065 國家標準 *使用于內(nèi)保溫時,表面須經(jīng)碳化處理4.3 保溫護層 4.3.1 保溫護層須能保護保溫材之完整,以防損壞并具美觀。保冷時并須兼具防止水氣進入保溫層產(chǎn)生凝結(jié)水之功能。 4.3.2 保溫護層依功能分為防水氣 護層及一般護層。于露明場所及室外保溫時,除防水氣護層外,再以一般護層保護。 4.3.3 直立管安裝保溫護層時,須由下方開始施工,使上方之保溫護層,覆蓋于下方保溫護層上。4.4 保溫零附件 4.4.1 黏著劑-須依保溫材之材質(zhì)選用適當(dāng)之黏著劑,如普利龍保溫時,不得采用含甲苯之強力膠,須使用冷膠。 4.4.2 保溫釘-須采用鍍鋅鐵板沖壓制造之保溫釘及熱片。保溫釘度須配合保溫厚度。以強力膠黏貼固定于須保溫之表面。若采用植焊型保溫釘時,須注意調(diào)整焊接電流,不得破壞內(nèi)部鍍鋅表面。相鄰兩保溫釘之間距不得超過30mm,保溫釘離保溫邊緣不得超過10mm。 4.4.3 保溫束帶-采用厚度0.25mm不銹鋼板或厚度0.4mm 鋁板寬均為20mm制成。用于固定保溫材或保溫護層。 4.4.4 保溫泥-須采用水硬型巖棉。用于不規(guī)則表面之保溫,如凡而、彎頭等。得采用角型鍍鋅鐵絲網(wǎng)輔助固定。4.5 設(shè)備保溫 4.5.1 保溫厚度以設(shè)備運轉(zhuǎn)時之表面溫度,依下表選用適當(dāng)厚度。 表面溫度° C-10-20-30 保溫厚度mm 4.5.2 (以上厚度依據(jù)保溫材之熱傳導(dǎo)率低于 0.035 kgal / mhr℃ 以上)厚度超過 40 mm (含) 以上時,應(yīng)使用雙層保溫材,將保溫接縫錯開。 4.5.3 保溫材應(yīng)與設(shè)備表面緊密接合,不得留有空隙,必要時可在保溫材開槽、切割、切斜口或使用相同材料之墊材填接頭、接縫、裂縫及陷處。 4.5.4 保溫材與設(shè)備表面應(yīng)以黏著劑貼合,黏著劑涂布面積不得少于 50%。 4.5.5 設(shè)備保冷時應(yīng)加防水氣護氣層。 4.5.6 露明設(shè)備保溫完成后,應(yīng)加一般護層或以角鍍鋅鐵絲網(wǎng)覆蓋,再覆以厚實保溫泥。但若以 PE或橡膠發(fā)泡保溫外觀完美者,得免加一般護層。 4.5.7 設(shè)備銘牌上不可保溫,其周圍應(yīng)切斜口并予以密封以防水氣滲入或?qū)懪埔蒲b于保溫護層上。 4.5.8 若設(shè)備之保溫須定期打開以便維護,修理或清潔時,應(yīng)采用易于拆裝而不致?lián)p壞保溫之安裝方式。4.6 管路保溫 4.6.1 管路保溫應(yīng)于管路試壓完成后進行之。 4.6.2 管路保溫施工前應(yīng)表面塵土清理干凈。 4.6.3 管路材應(yīng)與管路表面緊密接合,不得留有空隙。 4.6.4 大口徑無成型保溫管時,得使用相同厚度保溫板。 4.6.5 除熱水管及蒸汽管外,應(yīng)加防水氣護層。 4.6.6 室外管路保溫完成后,應(yīng)加一般護層。 4.6.7 露明之管路,須將保溫材及護層之接縫置于不明顯處。 4.6.8 安裝防水氣護層之保溫管路,所有管件、閥類、由令、法蘭及過濾器均須保溫。 4.6.9 不安裝防水氣護層之保溫管路,其由令及法蘭不須保溫。 4.6.10 標稱管徑50 mm及以上之管路,于保溫與支撐架之間,必須在護層內(nèi)加裝木質(zhì)或高密度之保溫材料,且與保溫管相同厚度及形狀之內(nèi)襯,或使用適當(dāng)寬度及強度之保溫護片,安裝于保溫護層外,以防止保溫管于支撐處凹陷。 4.6.11 過濾器之網(wǎng)蓋處,須作成可活動之保溫,以利拆卸維護。 4.6.12 管路保溫依不同之保溫材其施工方式,護層及零附件分述如下: *使用 PE 發(fā)泡或橡膠發(fā)泡保溫管。 *出廠前保溫材表面須經(jīng)防水氣處理。 *不須使用防水氣護層及一般護層。 *黏著劑須使用強力膠。 *保溫管須依其自然長度安裝,不得以外力接扯。 *保溫管密度每立方公尺30公斤以上,保溫管建議厚度如下表:
衢州一般液態(tài)單元凈化車間可定制加工(2024更新成功)(今日/說明), 其次,無塵車間的施工時長也是需要仔細規(guī)劃和控制的。一般而言,無塵車間的施工時長會根據(jù)車間的面積和復(fù)雜程度來確定。在施工過程中,需要進行地面、墻面、天花板等各個部位的清潔和處理,安裝空氣凈化設(shè)備和靜電控制設(shè)施,并進行必要的測試和調(diào)試,以確保車間的無塵效果和安全性。后,為了保證施工的質(zhì)量和時效,無塵車間施工過程中需要嚴格按照施工方案進行操作,并進行必要的監(jiān)控和檢驗。
標稱管徑mm室內(nèi)保溫厚度mm室外保溫厚度mm~~~*直管保溫施工- 可將成型保溫先套裝于直管上,再予以安裝,或以小刀將保溫管剖開,密合安裝于已裝妥之直管上,接縫以強力膠貼合。 *彎頭保溫施工- 標稱口徑 32mm 以下管路之彎頭保溫,可將成型保溫管斜切45 °,密合裝于彎頭上。標稱口徑 40 mm 及以上管路之彎頭保溫,須采用成烈保溫管以至少等分之角度斜切,經(jīng)組合后,安裝于彎頭上,以強力膠將其固定。 *閥體保溫施工- 依閥體外徑選用較閥體長50 mm之成型保溫管,使其足以重迭覆蓋于兩端保溫直管上,將保溫管依閥體形狀切除,密合裝于閥體,閥體頂之突出部份,同樣以不妨害操作之保溫,密合安裝,空隙處以同等級保溫材緊密填塞,再以相同材料,之保溫平板覆蓋于閥體頂蓋,以尼龍繩及冷膠將其固定。4.7 風(fēng)管保溫施工 4.7.1 風(fēng)管施工保溫施工前應(yīng)將表面塵土清理干凈。 4.7.2 保溫材應(yīng)與設(shè)備表密接合,不得留有空隙。 4.7.3 保溫材與風(fēng)管表面應(yīng)以黏著劑貼合,黏合劑涂布面積,外保溫時不得少于50%,內(nèi)保溫時須。 4.7.4 風(fēng)管保溫應(yīng)加防水氣護層。 4.7.5 室外風(fēng)管保溫完成后。應(yīng)加一般護層或采用內(nèi)保溫方法施工。 4.7.6 設(shè)計圖上標示風(fēng)管尺寸,為風(fēng)管內(nèi)之凈尺寸,若采用內(nèi)保溫時,須依保溫厚度,放大風(fēng)管尺寸。 4.7.7 風(fēng)管貫穿防火隔墻時,防火開關(guān)不可保溫,以保持其防火效果,保溫切斷處,其周圍應(yīng)密封防水氣進度保溫層。 4.7.8 大面積之風(fēng)管保溫可采用束帶,以防止底部之保溫材下垂。 4.7.9 風(fēng)管保溫可于安裝前施工但接頭處須妥為處理。
衢州一般液態(tài)單元凈化車間可定制加工(2024更新成功)(今日/說明), 角 鐵 法 蘭市 售 法 蘭 條25 mm × 3 mm 25 mm × # 2230 mm × 3 mm 30 mm × # 223.3.13 法蘭條每間隔 150 mm (6?) 及首尾須以鉚釘,鐵皮螺絲或沖壓固定于風(fēng)管上。 3.3.14 法蘭條角固定鐵片須以8 mm 螺絲固定。法蘭固定扣接簧片間距不得大于100mm(4?),風(fēng)管長邊超過1000mm(40?)須使用螺絲固定片不得使用簧片。 4.3.15 風(fēng)管穿墻后修補應(yīng)進行邊。3.4 方型風(fēng)管件 3.4.1 圓弧型風(fēng)管彎頭 (Radius Elbows) 圓弧型風(fēng)管彎頭其標準半徑不得小于風(fēng)管寬度1.5倍,若空間不夠半徑小于1.5倍時,須加裝短徑順風(fēng)片(Short Radius Vanes)。 3.4.2 直角彎頭 (Square Elbows) 直角彎頭除管內(nèi)風(fēng)速低于 5 m/s 不須裝設(shè)風(fēng)片(Vanes 或 Vanes Runners)外,余均須裝設(shè)。 3.4.3 分歧管 (Branch) a.方型風(fēng)管分歧管分為平行分歧管 (Parallel Flow Branch)及直接插入型分歧管(Take-Off Branch)種。 b.平行分歧管須裝設(shè)分歧開關(guān) (Splitter Dampers)或于各分歧管裝設(shè)風(fēng)量開關(guān) ( Volume Dampers)以調(diào)整風(fēng)量。 c.直接插入型分歧管須裝設(shè)導(dǎo)風(fēng)器( Extractor)或于各分歧管裝設(shè)風(fēng)量開關(guān)(Volume Dampers)以調(diào)整風(fēng)量,分歧管連接單一出風(fēng)口時,得以出風(fēng)口之風(fēng)量開關(guān)取代分歧之風(fēng)量開關(guān)。3.5 撓性風(fēng)管 (Flexible Duct) 3.5.1 適用于空調(diào)工程之撓性風(fēng)管,一般分為鋁制軟管及鋁箔軟管種。其連接及固定方式分述如下: 鋁制軟管(俗稱自由管) 接頭須使用至少支鐵皮螺絲固定,軟管直徑大于300mm(12?)時須使用至少支鐵皮螺絲固定。 鋁箔軟管接頭用金屬或塑料,固定帶固定。 3.5.2 撓性風(fēng)管連接時其固定點離撓性風(fēng)管邊不得小于25mm(1?)。 3.5.3 撓性風(fēng)管一般用于空調(diào)送回風(fēng)及常溫送排風(fēng)系統(tǒng),若使用高溫或腐蝕性氣體時,應(yīng)注意核對生產(chǎn)廠家規(guī)格選用適當(dāng)產(chǎn)品。 3.5.4 撓性風(fēng)管安裝時須盡可能縮短,不得有過長或下垂現(xiàn)象。 3.5.5 撓性風(fēng)管軟管彎曲時,其彎曲半徑不得小于直徑。 3.5.6 撓性風(fēng)管軟管連接鍍鋅鐵皮風(fēng)管時不得直接彎曲,須保留少計距離。 3.5.7 撓性風(fēng)管須與高溫設(shè)備(如:鍋爐,電熱器及蒸氣管等)保持距離。 3.5.8 撓性風(fēng)軟管連接頭長度不得小于 50mm(2?),連接繞性風(fēng)管之連接頭,其不得小于100mm(4?)。 3.5.9 撓性保溫風(fēng)管須使用厚 25 mm,密度每立方公尺16公斤之玻璃棉卷保溫,外包加強鋁箔保護層。 3.5.10 撓性保溫風(fēng)管連接后,須將保溫及保護層覆蓋于接頭并以膠帶固定。3.6 風(fēng)管吊架及支撐 3.6.1 風(fēng)管吊架為保持風(fēng)管直線之重要因素,承包商須注意使吊架裝置于正確位置。 3.6.2 水平吊掛風(fēng)管距每一彎頭 600 mm (2?) 內(nèi)及距每一分歧管 1220 mm ( 3?)內(nèi),須裝設(shè)吊架。 3.6.3 風(fēng)管吊架可使用預(yù)埋螺絲 (Concrete Inserts),并須區(qū)分顏色,避免與其它承包商發(fā)生糾紛。 3.6.4 樓板灌漿前無法決定正確風(fēng)管位置或風(fēng)管更改時,須使用鐵制鍍鋅膨脹螺絲 (Expansion Anchors) 或擊釘( Power Actuated Fasteners)。 3.6.5 樓板厚度小于 100 mm (4?) 及泡沫水泥樓板,不得使用膨脹螺絲及擊釘。 3.6.6 風(fēng)管長邊大于 1000mm (40?) 以上者,不得使用。 3.6.7 鋼構(gòu)建筑之風(fēng)管吊掛得使用廠家生產(chǎn)之固定夾(Beam Clamps),按廠家型錄安全重要選用。 3.6.8 預(yù)埋螺絲、膨脹螺絲、擊釘及固定夾選用時,其安全系數(shù)應(yīng)為所支撐風(fēng)管重量之倍以上。 3.6.9 方型風(fēng)型吊架其制作標準如下表