云浮電子零件拉紋定制,新鮮熱評(píng)(2024更新中)(今日/對(duì)比)，公司始終堅(jiān)守質(zhì)量?jī)?yōu)先，信譽(yù)至上的企業(yè)宗旨，遵守誠(chéng)實(shí)、互利、創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)的經(jīng)營(yíng)理念，自創(chuàng)辦以來(lái)得到廣大客戶的信賴，現(xiàn)已日益壯大，廠房面積從過(guò)去的2000平方米發(fā)展到現(xiàn)在的13000平方米。

云浮電子零件拉紋定制,新鮮熱評(píng)(2024更新中)(今日/對(duì)比)， 許多客戶選擇對(duì)其鋁制品進(jìn)行陽(yáng)極氧化的另一個(gè)原因是美觀。陽(yáng)極氧化還可以對(duì)金屬部件進(jìn)行顏色處理，并且?guī)缀跤袩o(wú)限種顏色可供選擇。這包括透明陽(yáng)極氧化鋁、黑色陽(yáng)極氧化鋁、藍(lán)色、金色、灰色、紅色等。學(xué)習(xí)如何對(duì)鋁部件進(jìn)行陽(yáng)極氧化可能并不復(fù)雜。但是，一些將有助于簡(jiǎn)化該過(guò)程，特別是如果您是初學(xué)者。以下是您可以在此過(guò)程中使用的一些重要。如果您知道要將陽(yáng)極氧化工藝應(yīng)用于鋁制部件，請(qǐng)注意該工藝確實(shí)會(huì)增加零件的厚度。這是因?yàn)樗梢裕ūM管微不足道）影響零件公差。如果嚴(yán)格的公差至關(guān)重要，請(qǐng)考慮選擇 I 型或 II 型陽(yáng)極氧化。

您應(yīng)該選擇哪種類型的陽(yáng)極氧化？考慮到鋁件的不同應(yīng)用場(chǎng)合，決定采用哪種陽(yáng)極氧化工藝是相當(dāng)重要的一步。這里有一些關(guān)于如何快速比較類型并使用它們的類型供您參考。I 型使用鉻酸在金屬零件表面形成薄涂層。它是需要耐腐蝕的地方，例如制造飛機(jī)零件時(shí)的理想選擇。II 型陽(yáng)極氧化使用硫酸在鋁部件上形成稍厚的表面層。它的應(yīng)用是制造消費(fèi)品、飛機(jī)部件、建筑部件和廚具。III 型與 II 型相似，但耐腐蝕層較厚。這使其非常適合必須承受極端溫度和化學(xué)暴露的部件。例如，軍方使用它來(lái)生產(chǎn)堅(jiān)固的金屬部件。陽(yáng)極氧化鋁有哪些顏色選擇？關(guān)于如何對(duì)鋁進(jìn)行陽(yáng)極氧化需要注意的另一件事是可用的顏色選項(xiàng)。

云浮電子零件拉紋定制,新鮮熱評(píng)(2024更新中)(今日/對(duì)比)， 這包括提高耐腐蝕性、耐刮擦性和耐候性。此外，由于該過(guò)程是電化學(xué)的，使用陽(yáng)極氧化形成的阻擋層成為組件的一部分。這意味著它不能像油漆涂層一樣剝落或碎裂。此外，部件的外部陽(yáng)極氧化層具有絕緣性能。這意味著零件的導(dǎo)電性可能比以前低。

膜層顏色向黃色方向轉(zhuǎn)化。封閉處理播報(bào)編輯由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以陽(yáng)極氧化后，應(yīng)對(duì)膜層進(jìn)行封閉處理，以提高膜層的耐蝕性，耐磨性以及絕緣性。AL2O3水化為一水化合物時(shí)，氧化物體積增加33%，而當(dāng)它水化為水化合物時(shí)，則氧化物體積增加310%，因此，當(dāng)將氧化好的零件置于熱水中時(shí)，阻擋層和多孔層內(nèi)壁的氧化膜層首先被水化，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，孔底逐漸被水化膜所封閉，當(dāng)整個(gè)孔穴被全部封閉時(shí)，孔隙的水就停止循環(huán)，膜層的表面層繼續(xù)進(jìn)行水化作用，直到整個(gè)孔隙的口部被水化膜堵塞為止。

云浮電子零件拉紋定制,新鮮熱評(píng)(2024更新中)(今日/對(duì)比)， 要了解如何對(duì)鋁進(jìn)行陽(yáng)極氧化，需要了解陽(yáng)極氧化過(guò)程中使用的鋁類型。共有種常用的陽(yáng)極氧化工藝類型，每種工藝都會(huì)產(chǎn)生不同的功能和美學(xué)特性。I 型陽(yáng)極氧化工藝使用鉻酸在金屬部件的表面形成薄涂層。盡管 I 型是薄的陽(yáng)極氧化涂層，但它仍然可以提高零件的耐腐蝕性。然而，它也導(dǎo)致染色時(shí)顏色吸收少。II型陽(yáng)極氧化工藝使用硫酸代替鉻酸。這導(dǎo)致鋁部件上的表面層稍厚。001英寸，更適合染色部件。

因此，陽(yáng)極氧化是許多行業(yè)的流行選擇。如何對(duì)鋁進(jìn)行陽(yáng)極氧化？再次陽(yáng)極氧化可能看起來(lái)很復(fù)雜，但是，步驟很簡(jiǎn)單。以下是陽(yáng)極氧化過(guò)程中使用的一般步驟。首先，在進(jìn)行陽(yáng)極氧化之前對(duì)鋁部件進(jìn)行清潔。這對(duì)于去除可能阻礙該過(guò)程的雜質(zhì)很重要。然后將材料放入電解液浴中，并施加直流電。這會(huì)在鋁中產(chǎn)生正電荷，并在溶液的電解質(zhì)板中產(chǎn)生負(fù)電荷。由此產(chǎn)生的電化學(xué)反應(yīng)會(huì)在鋁部件的表面產(chǎn)生孔洞，這使得鋁基材能夠與溶液中帶負(fù)電的 O 2離子結(jié)合以產(chǎn)生氧化鋁。這一步回答了“陽(yáng)極氧化是什么意思”的問(wèn)題。因此，它會(huì)在零件表面形成陽(yáng)極氧化阻擋層。這種阻隔層比下面的鋁更耐用、更耐用。