好用的伺服旋鉚機，鉚釘機是這類結(jié)構(gòu)精美的應(yīng)用性壓力機。

伺服油壓機沒有溢流，所以產(chǎn)生的熱量很少。不須要冷卻系統(tǒng)。5.高精度定位功能：伺服油壓機可直接定位，壓力位置可任意設(shè)置。特別適合壓裝等壓制工藝混合驅(qū)動系統(tǒng)的創(chuàng)新特點:●泵控技術(shù)取代常規(guī)閥控技術(shù)，消除節(jié)流損失，沒有溢流損失，節(jié)能顯著●伺服電機在短時間內(nèi)可顯著過載，實際安裝功率僅為理論安裝功率的50%●油箱容積減小75%，減少液壓油的使用量●熱平衡溫度低，無需冷卻裝置，液壓部件壽命延長●空閑、快下、保壓、返程狀態(tài)下噪音明顯下降，改善工作環(huán)境●伺服電機比普通電機制動速度更快，緊急情況下壓力、流量切除快●油液顆粒敏感度降低從NS7級降為NS9級●溫度敏感度下降，工作溫度從-10C~60°C,拓寬到-10C~80°C

②.環(huán)保：本設(shè)備具有噪音小油溫低等特點；設(shè)備待機理論噪音值40-50分貝；設(shè)備運行理論噪音值60-70分貝；（實際噪音會因運行速度、運行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異） 本設(shè)備具有油溫自動檢測、自動降溫等功能，系統(tǒng)可根據(jù)實時油溫自動打開或關(guān)閉風(fēng)冷系統(tǒng)，即保證了節(jié)能，又能的給液壓油降溫，從而又大大提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命。③：精度高：本設(shè)備采用伺服電機與伺服泵的雙伺服系統(tǒng)，并采用日本菱具有以太網(wǎng)通訊的端的小型PLC對設(shè)備整體運行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集，可根據(jù)產(chǎn)品壓裝的實際要求進行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度，設(shè)備壓力重復(fù)精度***

舒適性提升：發(fā)熱和噪音明顯降低。伺服電機能運轉(zhuǎn)，也離不開高品質(zhì)的連接器的助力。Amass LC系列動力連接器采用了紫銅鍍銀的設(shè)計，這不僅提供了更高的載流能力和更強的導(dǎo)電性，同時還將焊接方式升級為方鉚接，有效地避免了插頭氧化的風(fēng)險。LC系列伺服電機動力接頭涵蓋了廣泛的電流范圍，并能耐受極端溫度。此外，產(chǎn)品提供單PIN、雙PIN、PIN，線式、板式等多種選擇，也有防水和防打火的款式，滿足不同的需求。

總體來說節(jié)能效果與改造前相比可達20%-70%，另外噪音和油溫也有明顯降低，同時因為采用了伺服驅(qū)動器，可以很方便地進行液壓機的智能化改造升級?？梢钥隙?，液壓機的伺服化是未來的發(fā)展方向，對油壓機進行伺服節(jié)能改造也能夠獲得巨大的效率，相信這種性價比較高的泵控電液伺服系統(tǒng)會被更多的客戶所認同，必將推動整個產(chǎn)業(yè)的變革。

m的多串行I/F編碼器相應(yīng)的直線伺服電機的多傳感頭。解決03 串聯(lián)驅(qū)動：通過先進同步控制，簡單進行串聯(lián)驅(qū)動。使用先進同步控制，將相同數(shù)據(jù)輸出到凸輪，可實現(xiàn)并列驅(qū)動（串聯(lián)驅(qū)動）。啟動步驟步驟1：系統(tǒng)構(gòu)成的設(shè)定設(shè)定伺服放大器、伺服電機。步驟2：直線控制參數(shù)的設(shè)定直線伺服電機的參數(shù)也僅需設(shè)定2畫面的數(shù)據(jù)。