東莞品牌氣動旋鉚機，為了方便于消費者的運用，在氣壓鉚釘機設(shè)備上還再加了家用電器控制位置，全面提高了工做的速度。

63噸開式氣動沖床結(jié)構(gòu)更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產(chǎn)效率高。利用220V電源來實現(xiàn)對電磁閥的控制，操作簡單方便。該系列機器適合于落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種冷沖壓工藝的實現(xiàn)。廣泛應(yīng)用于電器、儀器、車輛、機械、農(nóng)機、金等工業(yè)領(lǐng)域。JH21-63T氣動沖床主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)性能情況：機身采用高質(zhì)Q23***曲軸縱放，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀：材質(zhì)為42CrMo鍛打而成、后經(jīng)專業(yè)檢測儀器對材料進行探視，確保材質(zhì)及密度達標，完成強度檢驗后，再經(jīng)過調(diào)質(zhì)、高頻處理、精密研磨加工而成，精度保證在0.01mm之內(nèi)。

氣動高壓球閥的執(zhí)行器是實現(xiàn)球閥開合動作的關(guān)鍵部件。傳統(tǒng)的氣動執(zhí)行器存在響應(yīng)速度慢、精度低等缺點，無法滿足高壓流體控制系統(tǒng)對執(zhí)行器性能的要求。因此，需要設(shè)計高性能的氣動執(zhí)行器，提高其響應(yīng)速度和定位精度，確保球閥能夠快速、準確地響應(yīng)控制信號。4. 遠程監(jiān)測與維護智能設(shè)計的氣動高壓球閥應(yīng)當具備遠程監(jiān)測與維護功能，可以通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)對球閥工作狀態(tài)的實時監(jiān)測和遠程維護。這不僅可以提高球閥的可靠性和安全性，還可以降低維護成本和人力成本，提高流體控制系統(tǒng)的運行效率。

安全性，200噸氣動沖床比較傳統(tǒng)沖床在安全功能上面要高，電動沖床，是選用傳統(tǒng)的剎車方法，常見的為機械鍵式剎車，首要沖壓動力，來自電機帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，而產(chǎn)生的沖力。電動沖床也叫壓力機，是沖壓工藝比較傳統(tǒng)的一種機械加工方法。此種機床能夠節(jié)省產(chǎn)品資料和動力，功率相對于氣動沖床來說比較低。對操作者的技能要求也不高，所以存在的安全隱患也有一定的危險。

1.液壓和氣動的工作介質(zhì)都是在受調(diào)節(jié)和控制下工作,故不僅能作為“傳動”之用,而且還能作為“控制”之用,兩者很難截然分開。2.液壓和氣動中,與外負載力相對應(yīng)的流體參數(shù)是壓力,與運動速度相對應(yīng)的流體參數(shù)是流量,故壓力和流量是液壓和氣動中兩個基本的參數(shù)。3.如果忽略各種損失,液壓和氣動的力與速度彼此無關(guān),既可實現(xiàn)與負載無關(guān)的任何運動規(guī)律,也可借助各種控制機構(gòu)實現(xiàn)與負載有關(guān)的各種運動規(guī)律。④液壓與氣動可以省力但不省功。

滑塊采用高質(zhì)原材料鑄造結(jié)構(gòu)，具有極高的吸震效果。經(jīng)過回火消除內(nèi)應(yīng)力處理。采用面體矩形導(dǎo)軌，導(dǎo)軌材質(zhì)均采用合金銅，耐磨性高、穩(wěn)定性好、精度高。裝模高度調(diào)節(jié)裝置；封閉式高度電動調(diào)節(jié)，滑塊裝模高度的顯示精度為0.1mm。內(nèi)置傳動渦輪，確保在調(diào)節(jié)模高時的平穩(wěn)度和精度?；瑝K內(nèi)采用液壓過載保護裝置，確保機身等主要部件不受任何損壞。采用氣動平衡缸來平衡滑塊及上模的重量，穩(wěn)定性強、精度保持性好。采用氣動組合式摩擦離合器——制動器，為低慣量干式離合器、制動器。采用雙閥、動作靈敏、安全可靠、具有寸動、單次和連續(xù)操作規(guī)范，結(jié)合平穩(wěn)、磨損少、壽命長。