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今日產(chǎn)品-山西混凝土頂管抗外壓性能好(2024已更新)(今日/說(shuō)明)

作者:[197lcf] 發(fā)布時(shí)間:[2024-05-23 00:54:24]

今日產(chǎn)品-山西混凝土頂管抗外壓性能好(2024已更新)(今日/說(shuō)明),伊川縣張大水泥制品有限公司生產(chǎn)的水泥管道的抗震性能很好,水泥管在安裝過(guò)程中施工比較簡(jiǎn)單,它的連接部件使用橡膠圈來(lái)進(jìn)行連接的,在連過(guò)程中,都給管道預(yù)留了一些活動(dòng)空間,這樣的連接方式在管道經(jīng)受巨大的震動(dòng)的情況下也不會(huì)出現(xiàn)連接處泄露的清理。

今日產(chǎn)品-山西混凝土頂管抗外壓性能好(2024已更新)(今日/說(shuō)明), 12月4日,由中鐵一局鐵建承建的蘇州市吳江區(qū)管廊4標(biāo)下穿秋風(fēng)街及上跨軌道交通4號(hào)線矩形頂管機(jī)“東太湖壹號(hào)”順利始發(fā),標(biāo)志著吳江首條綜合管廊的矩形頂管正式由地面準(zhǔn)備階段進(jìn)入地下施工階段,預(yù)計(jì)將于2022年7月底實(shí)現(xiàn)正式貫通。蘇州市管廊4標(biāo)段全長(zhǎng)1.39公里,采用基坑圍護(hù)明開(kāi)挖+矩形頂管的施工工藝施工,非頂管段為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),其中下穿秋風(fēng)街及上跨軌道交通4號(hào)線總長(zhǎng)90.55米,采用矩形頂管機(jī)頂進(jìn)施工,埋深7.6-9.3米,施工區(qū)段為高壓縮性、中靈敏度、低強(qiáng)度的淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土,穩(wěn)定性較差,為建筑抗震不利地段。

本法發(fā)明提供了一種超大口徑鋼筋混凝土頂管多管節(jié)內(nèi)水壓試驗(yàn)方法,包括試驗(yàn)場(chǎng)地上澆筑混凝土底座、內(nèi)端板和第內(nèi)端板的制作、內(nèi)端板和第內(nèi)端板上安裝充氣密封圈和遇水膨脹止水圈、管節(jié)的安裝、內(nèi)端板和第內(nèi)端板的安裝、內(nèi)端板和第內(nèi)端板之間連接對(duì)拉鋼絞線、利用加壓水泵進(jìn)行注水加壓并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試等步驟。與傳統(tǒng)技術(shù)相比,本發(fā)明的超大口徑鋼筋混凝土頂管多管節(jié)內(nèi)水壓試驗(yàn)方法采用內(nèi)端板和第內(nèi)端板封閉管口,并利用內(nèi)端板和第內(nèi)端板之間的對(duì)拉鋼絞線實(shí)現(xiàn)內(nèi)端板和第內(nèi)端板之間的受力平衡并提供側(cè)向壓力,模擬實(shí)際的內(nèi)水壓環(huán)境,簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu),提高了檢測(cè)效率高,且保證了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

今日產(chǎn)品-山西混凝土頂管抗外壓性能好(2024已更新)(今日/說(shuō)明), 工作井小凈長(zhǎng)度計(jì)算公式:按頂管長(zhǎng)度計(jì)算:L≥l1+l3+k按下工作井管段長(zhǎng)度計(jì)算∶L≥l2+l3++l4+k式中 L——工作井的小長(zhǎng)度;l1——頂管機(jī)工作長(zhǎng)度,如刃口工具管應(yīng)包括接管長(zhǎng)度;小于DN1000的小直徑頂管機(jī)長(zhǎng)度為3.5m。大中直徑頂管機(jī)長(zhǎng)度大于或等于5.5m;l2——下工作井管段長(zhǎng)度,直線頂管參考長(zhǎng)度如下∶混凝土管∶中口徑取3.0m;大口徑取2.5~3.0m;鋼管∶中短距離頂管取6.0m;長(zhǎng)超長(zhǎng)距離頂取8.0~10m;l3——千斤頂長(zhǎng)度,一般取2.5m;l4-——井內(nèi)保留的管道小長(zhǎng)度,取0.5m;k——后座、剛性頂鐵和環(huán)形頂鐵厚度之和,再加上安裝富余量,一般取k=1.6m。工作井小凈寬度計(jì)算公式:式中 B——工作井的小凈寬度(m);

(8)、管前挖土要求管前挖土是保證頂進(jìn)質(zhì)量和地上構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵,挖土的方向和開(kāi)挖的形狀直接影響到頂進(jìn)管位的準(zhǔn)確性,因此應(yīng)嚴(yán)格控制管前周?chē)某诂F(xiàn)象,在一般頂管地段,如土制質(zhì)較好,可超挖管端300~500mm;對(duì)于密實(shí)土質(zhì),在管端上面允許超挖15mm以?xún)?nèi),以減少頂進(jìn)阻力,管端下部135度范圍內(nèi)不得超挖,保持管壁與土基表面吻合。 (9)、接口的處理:由于頂管的管材為F型接口,頂管完畢后,對(duì)于管與管之間的縫隙,采用膨脹水泥砂漿壓實(shí)填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂,配合比(重量比)為:膨脹水泥:砂:水=1:1:0.3,隨拌隨用,一次拌和量應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完。填抹前,將接口濕潤(rùn),再分層填入,壓實(shí)抹平后,在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。

、下管前,要嚴(yán)格檢查管材,不合格的不能使用。、節(jié)管下到導(dǎo)軌上時(shí),應(yīng)測(cè)量管的中線及前后端管底高程,以校核導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。、要安裝戶(hù)口鐵或弧形頂鐵保護(hù)管口。千斤頂和頂鐵的安裝

、后座墻與后背后座墻與后背是千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu),在頂進(jìn)過(guò)程中始終承受千斤頂頂力的反作用力,該反作用力稱(chēng)為后座力。頂進(jìn)時(shí),千斤頂?shù)暮笞νㄟ^(guò)后背傳遞給后座墻。因此,后背和后座墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受此荷載。 后背由橫排方木、立鐵、和橫鐵構(gòu)成。()、頂管施工方法引入測(cè)量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)、將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上(兩個(gè)點(diǎn)),作為頂管中心的測(cè)量基線。、將地面上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作井底不易碰撞的地方,作為頂管高程測(cè)量的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

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