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結(jié)果表明：隨燃燒溫度的升高，煤樣中鈉金屬逃逸量升高，當(dāng)溫度超過1 100 ℃時，鈉金屬逃逸量為2 760 μg/g，超過85%。不同溫度下煤灰中相同種類的其他氧化物含量較接近，CaO與MgO在灰中占比較大。O2體積分?jǐn)?shù)對鈉逃逸量的影響不明顯，對相同種類氧化物占比影響較小，大相差僅為0.52%。在沉降爐試驗中，隨溫度的升高，沉積灰灰樣顏色由淺變深，灰沉積逐漸加重并難以清除，表明溫度升高對結(jié)渣有促進作用。溫度超過1 000 ℃時，Na揮發(fā)基本完成，含量穩(wěn)定在11%左右。高溫下，灰沉積管表面產(chǎn)生氧化皮脫落現(xiàn)象。在過量空氣系數(shù)較大時，沉積灰灰樣中的團聚燒結(jié)物較其他2種氣氛少，但減弱幅度較小。爐膛中的煤粉燃燒均勻性隨煤粉細(xì)度的增大而變差，導(dǎo)致部分煤粉劇烈燃燒使?fàn)t膛內(nèi)局部溫度偏高，灰沉積加重。此外，灰中的大顆粒數(shù)量也隨粒徑的增大而增多，黏結(jié)在結(jié)渣棒上的大顆粒增多。

如圖3(A)所示為80mg/LRhB溶液在不同光照時間下的UV-Vis光譜圖,從圖3中可看出,在無g-C3N4光催化劑的存在下,光照3h后RhB溶液的吸光度幾乎不變,說明RhB在光照的情況下,若無光催化劑的作用,其自身難以被光降解。圖3(B)和(C)分別為0.3g/Lg-C3N4對RhB光催化降解吸光度變化曲線圖和所對應(yīng)的動力學(xué)曲線圖,由圖3(B)可知,隨著光催化降解時間的增加,RhB溶液的吸光度持續(xù)下降,說明RhB不斷地被降解,當(dāng)光照時間為90min時,RhB降解率高達95%,由此可見,g-C3N4光催化劑對RhB具有較佳地降解性能。

通過提高燃燒效率和減少排放，HiTAC combustion等技術(shù)可以幫助工業(yè)運營商減少碳足跡，并有助于向低碳經(jīng)濟轉(zhuǎn)型。然而，值得注意的是，HiTAC燃燒并不是減少工業(yè)部門排放的靈丹妙藥，雖然它可以提供顯著的好處，但它只是工業(yè)運營商可以用來減少碳足跡的許多技術(shù)和策略中的一種。減少工業(yè)部門排放的綜合方法需要將技術(shù)、政策和激勵措施結(jié)合起來，以鼓勵和實現(xiàn)可持續(xù)的做法?？傊?，將HiTAC技術(shù)應(yīng)用于梭式窯的可行性分析表明，該技術(shù)為提高工業(yè)部門的能源效率和減少排放提供了一個有希望的解決方案。

程序升溫下,熱解溫度對煤焦燃燒反應(yīng)性的影響(實驗)不同熱解環(huán)境溫度下,煤顆粒升溫曲線(模擬)不同熱解環(huán)境溫度下,總揮發(fā)分析出量隨時間變化(原煤干燥無灰基)(模擬)

煙氣生成速率指數(shù) B1級擠塑板檢驗報告指標(biāo) ≤180m2/S2GB／T8626-2007《建筑材料可燃性試驗方法》燃燒滴落物/微粒（flaming droplets/particles）：在燃燒試驗過程中，從試樣上分離的物質(zhì)或微粒。GBT20285-2006材料產(chǎn)煙毒性危險分級煙氣毒性煙氣毒性（smoke toxicity）：煙氣中的有毒有害物質(zhì)引起損傷/傷害的程度。