穩(wěn)重的隧道穿行式襯砌臺車，引進先進的生產(chǎn)設備，嚴格管理，工作精細公司持續(xù)ISO14001環(huán)境認證體系、ISO18001職業(yè)健康管理體系，是中國質(zhì)量協(xié)會AAA認證企業(yè)。

6.3.4混凝土澆筑分層厚度，宜為300~500mm。當水平結構的混凝土澆筑厚度超過500mm時，可按1:6~1:10坡度分層澆筑，且上層混凝土，應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。6.3.5振搗泵送混凝土時，振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為15~30s，且隔20~30min后，進行第次復振。6.3.6對于有預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位，應預先制訂技術措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應立即采取措施予以糾正。《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2015。7.2.7采用手持式振搗器時，應遵守下列規(guī)定：

出現(xiàn)該種現(xiàn)象一般表示，該液壓油缸的密封件已經(jīng)損壞，造成油缸作業(yè)時因其管路內(nèi)泄或外泄，作業(yè)效率降低，甚至無法正常工作。為此，建議將油缸拆卸，并更換好的密封件。

圖1-2 環(huán)、縱向施工縫防水處理圖施工縫施工應兩側平整、順直、清潔、無滲水。施工縫應鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松軟層。鑿毛使露出新鮮混凝土面積不低于75%。本標段隧道變形縫設在地層顯著變化處、明暗分界處和斷面明顯變化處設置，變形縫采用中埋橡膠止水帶、外貼止水帶和嵌縫材料的復合防水構造，變形縫防水示意圖見圖1-3。圖1-3 變形縫防水處理圖變形縫的位置、寬度、構造型式應符合設計要求；縫內(nèi)兩側應平整、清潔、無滲水；縫底應先設置與嵌縫材料無粘結力的背襯材料；嵌縫密實。

⑵鋪設防水板加土工布a.防水板加土工布鋪設采用無釘鋪設工藝，采用從上向下的順序鋪設，松緊應適度并留有余量（實鋪長度與弧長的比值為10：8），檢查時要保證防水板加土工布全部面積均能抵到圍巖。b.防水板加土工布吊掛在隧道邊墻，拱部按縱、橫向間距1米，用電鉆鉆孔，打入膨脹螺栓，將3mm的鐵線水平拉緊固定在螺栓上。將防水板加土工布沿臺架環(huán)向展開,人工將防水板加土工布托起,緊靠巖面，吊掛在已固定的鐵線上。c.粘結，將已吊掛好的防水板加土工布，與下幅防水板加土工布粘成整體，接縫處放平加壓粘結牢固，搭接寬度不小于10（鐵路現(xiàn)在要求15cm)厘米。按上述方法逐環(huán)向前鋪設?？v向搭接與環(huán)向搭接處應加強一層防水板。多層防水板焊接時，搭接部位的焊縫必須錯開，不得有層以上的搭接重疊

凡是未振實又超過該水泥初凝時間的混凝土，應予清除。當混凝土澆至作業(yè)窗下50cm，作業(yè)窗關閉前，應將窗口附近的混凝土漿液殘渣及其他雜物清理干凈，涂刷脫模劑，將其關緊，防止窗口部位混凝土表面出現(xiàn)凹凸不平的補丁甚至漏漿現(xiàn)象。應加強隧道襯砌起拱線以下的反弧部位施工控制，對混凝土性能、坍落度及搗固方法進行有效控制，以減少反弧段氣泡，有效改善襯砌混凝土表面質(zhì)量。混凝土應采用振動器振搗密實，振搗作業(yè)時不得使模板、鋼筋、防排水設施、預埋件等移位。