北京石油地下管道非開挖項目廠家(入選!2024已更新)天通管道工程,工程平面布置圖超大直徑頂管施工難度大，軸線頂力頂進姿態(tài)等控制困難。頂進距離長，測量和姿態(tài)控制困難；本段頂管穿越民房人行道路護岸湖堤同時穿越湖底段790m，沿線障礙物多，水下頂管風(fēng)險大；該施工重難點主要有三點

可適用于各種地質(zhì)條件；定向準(zhǔn)確精度高安全無噪音污染；⑷適用范圍適用于大口徑小場地各種管道施工。導(dǎo)向探測儀；導(dǎo)向鉆機；施工方法液壓頂管機。優(yōu)點液壓頂進人工挖掘。導(dǎo)向鉆孔定向；造價低；適用于鋪設(shè)3000mm以內(nèi)鋼管混凝土管鑄鐵管其它材質(zhì)管道可采用套管法鋪設(shè)。設(shè)備頂管鋪管技術(shù)

頂進修整工作坑安拆頂管設(shè)備，下方(拱涵，安拆換頂鐵，挖運吊土，頂迸，糾偏。接口熬制瀝青瑪碲脂裁油氈，制填石棉水泥，抹口?；炷凉茼敼芷娇诠芙涌诘墓ぷ鲀?nèi)容包括配制瀝青麻絲，拌合砂漿，填打(打管口，材料運輸。

操作手時刻觀察回拖壓力變化，及時上報，以便采取必要措施，使鋼管順利回拖成功。h回拖啟動后，要作到平穩(wěn)勻速（回拖中不能停留），速度控制在0m/s。i拖管時，大部分泥漿將循環(huán)使用，需挖兩個坑暫存，一個為泥漿倒坑一個為凈化好的泥漿坑。

北京石油地下管道非開挖項目廠家(入選!2024已更新)，注漿工藝流程圖注漿施工工藝流程如圖所示注漿施工工藝注漿孔的布置間距需要根據(jù)不同位置進行調(diào)整，控制在頂管機尾部20m范圍內(nèi)，為提高注漿效率，應(yīng)加密間距為0m。盾尾10~20m長度范圍內(nèi)由于機頭的直徑略大于管道的直徑，使得管壁與土體產(chǎn)生空隙，因此，必須及時注入漿液，以減少前期沉降，并且起到更好的潤滑作用。在頂進過程中，注漿整體分為盾尾部分和補漿部分。

切割后的PE管如果無法分段切斷，可能會堵住面板上的出土口，影響頂管出土，甚至?xí)p繞在刀盤上，導(dǎo)致刀盤停轉(zhuǎn)。為此，制訂了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案在頂管機后方的兩節(jié)混凝土管內(nèi)側(cè)預(yù)埋鋼環(huán)，配置25mm厚φ4000鋼封門和φ800氣壓艙門，在全氣壓下從頂管機入孔處人工清障

三頂管施工管節(jié)接口處理措施分析表明，鋼承口管滿足曲線頂管施工所有性能要求，因此雙承口管可作為曲線頂管施工的候選管節(jié)形式。頂進前還必須在現(xiàn)場作試安裝，對不合格的砼成品管應(yīng)予以剔除。砼管接頭的槽口尺寸必須正確，光潔平整無氣泡。頂進前應(yīng)對砼成品管鋼套環(huán)橡膠密封圈和襯墊板從尺寸規(guī)格性能數(shù)量等均作詳細(xì)調(diào)查，必須符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖的要求。對組成接口的每一部分都必須嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)程的要求逐一分別嚴(yán)格制作。鋼承口管

本工程并行段，考慮到周邊土壤開挖及設(shè)備進場對地下管線的影響，選擇與相鄰管線保持在8-10米位置。并行段，應(yīng)詳細(xì)做好相關(guān)地段勘察，選擇合適的出入土點，滿足相關(guān)間距要求。本工程施工中，主要受周邊管線浙江天然管道甬臺溫成品油管道影響，全程并行交叉，每點交叉都需要做詳細(xì)的施工方案與應(yīng)急預(yù)案。以下簡單列舉本次交叉并行的情況幾點情況進行簡要說明施工要點

若已生銹，應(yīng)先除銹后刷漆。為延長管道使用壽命，露天管道應(yīng)定期刷漆，一般焊接鋼管及鋼件應(yīng)不超過兩年鑄鐵管應(yīng)不超過三年刷漆一次。如管道漆皮脫落，尚未生銹，可及時刷漆防腐；露天管道因日曬雨淋會出現(xiàn)防腐層保溫材料脫落的現(xiàn)象，應(yīng)隨時注意維護和修理，以延長管道的使用壽命。露天管道的檢查和維護

北京石油地下管道非開挖項目廠家(入選!2024已更新)，對需鉆孔的工作區(qū)域進行地層地質(zhì)的現(xiàn)場勘查。按照施工區(qū)域的地形路線定出鉆孔軸線，進行區(qū)域地形地貌的勘測與測量；主要方法探測地下管網(wǎng)地下管線探測儀供水管網(wǎng)監(jiān)測儀電信線路故障定位儀氣體故障檢測儀管中攝影儀探達聲納系列等。是進行以開孔造斜鉆進保直鉆進為主的導(dǎo)向施工及包含孔徑設(shè)計分級擴孔孔壁加固回拉敷管的回拉擴孔的兩個施工步驟。借助導(dǎo)航儀進行導(dǎo)向的開展。開挖入射作業(yè)坑，做好支護與降水工作；進行施工機械進場工作及安裝；再是進行施工場地的準(zhǔn)備，對施工場地進行機械機具等安裝與堆放；非開挖首先需要進行技術(shù)準(zhǔn)備，其主要包括對地下管線使用現(xiàn)狀的勘察，以準(zhǔn)確地掌握管線及其他基礎(chǔ)設(shè)施的分布情況；

由于石岐河水位受漲潮退潮影響，航道需正常通航，不能封航，因此工程采用定向鉆技術(shù)，以非開挖方式進行煤氣管道穿越。工程概況常用的非開挖技術(shù)采用導(dǎo)向鉆管法，以下以東明河頂管工程實例詳細(xì)介紹導(dǎo)向鉆管的技術(shù)?，F(xiàn)以上例子介紹一下其具體操作過程及注意事項。該工程為小型穿越，定向鉆技術(shù)具有相對成本較低，工期短，不阻礙交通等優(yōu)點，隨著工藝的不斷改進，該種施工工藝在管道燃?xì)庾詠硭娏碗娦挪块T已開始普遍使用。鉆機入土點位于河南側(cè)，出土點位于河北側(cè)。入土角度為10°，出土角度6°，鉆進曲率半徑為488m。該工程為一條φ273×9鋼管穿越，穿越長度約為280m，穿越深度自然地面以下10m；岐江河?xùn)|明大橋西側(cè)穿越工程位于中山市東明大橋西側(cè)，穿越地點選在東明大橋側(cè)河道，離南岸橋支墩38m位置，兩岸河堤之間寬度為112m，水深5m。工程實例

預(yù)擴孔預(yù)擴孔的成敗，決定了回拖管的成敗，所以施工時必須做到1控制預(yù)擴孔的偏移和波浪彎當(dāng)穿越不均勻土質(zhì)時，即使導(dǎo)向曲線非常***，由于鉆桿鉆具自身重量和扭轉(zhuǎn)的作用，會造成預(yù)擴孔向軟土質(zhì)相切比較多，使孔產(chǎn)生偏移或波浪彎。因而對回拖管道非常不利，減弱偏移或波浪彎的措施是選擇合理的鉆具和鉆具組合，一般多采用板式或桶式擴孔器，必要時輔以扶正器。