吉林新型加氣站調(diào)試(今日/回訪)中能智華,每臺(tái)產(chǎn)品制造的技工工齡約10年起,嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝進(jìn)行加工制造;內(nèi)加熱高溫氮?dú)庵脫Q技術(shù)與液氮冷井真空泵組合機(jī)組相結(jié)合的抽真空工藝,確保真空度合適。對(duì)于LNG儲(chǔ)氣罐的容積有相關(guān)規(guī)定,容積大于500L就是歸納為儲(chǔ)槽,定義為商業(yè)運(yùn)輸容器;所以現(xiàn)在國(guó)內(nèi)LNG儲(chǔ)存罐的容積都在500L以內(nèi)。目前市面上常見(jiàn)的LNG儲(chǔ)存罐一般有三種規(guī)格,分別是495L(對(duì)外宣稱500L容量)450L和375的續(xù)航能力,可以按照其儲(chǔ)氣罐的容積計(jì)算出來(lái)。
作為工業(yè)用品的二氧化碳通常經(jīng)過(guò)冷卻后存于專用運(yùn)輸儲(chǔ)罐內(nèi),運(yùn)輸過(guò)程中,儲(chǔ)罐內(nèi)的二氧化碳屬于液化氣體,在容器內(nèi)以氣液兩態(tài)存在(通常充裝系數(shù)0.9。二氧化碳(CO作為一種重要的工業(yè)產(chǎn)品,不僅用途廣泛需求量日益增大,而且開發(fā)應(yīng)用前景廣闊。
壓力容器安全閥的安裝正確與否是安全閥能否起到安全保護(hù)作用的關(guān)鍵,而在實(shí)際使用中,有許多單位往往忽視了這一點(diǎn)。液氧儲(chǔ)罐安全閥在安裝前應(yīng)由人員根據(jù)工作狀況進(jìn)行定期校驗(yàn),每年至少一次,安全閥的整定壓力一般應(yīng)為容器工作壓力的~10倍且不得高于設(shè)計(jì)壓力(移動(dòng)式液氧儲(chǔ)罐除外。
不得穿戴有靜電效應(yīng)的化纖服裝;操作人員在充灌或處置液氧時(shí),不得穿戴被油脂沾污的工作服和小我防護(hù)配備,凡被油脂沾污過(guò)的衣裳和防護(hù)用品有必要替換;不得穿有釘鞋。液氧貯槽在連接充灌管前,必須處于制動(dòng)狀態(tài),防止移動(dòng);充灌液氧時(shí),4m內(nèi)不得有明火;液氧貯槽充灌結(jié)束后應(yīng)及時(shí)離開,如果充灌工作中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(過(guò)夜或假日中斷,應(yīng)解脫管連接。在斜坡處應(yīng)設(shè)置防滑塊;處置很多低溫液體或低溫液體嚴(yán)峻走漏時(shí),應(yīng)穿上無(wú)釘皮靴,褲腳套在皮靴外面;
(內(nèi)罐壁板安裝。因?yàn)橥夤薨惭b先于內(nèi)罐,所以內(nèi)罐拱頂安裝只能采用抱桿倒裝法。組裝順序壁板預(yù)制----壁板組裝----壁板立縫焊接----壁板環(huán)縫焊接----壁板液壓舉升----安裝下一圈壁板。內(nèi)罐壁板安裝采用液壓舉升倒裝法。連接板組焊完畢后,在連接板上焊限位擋板,擋板分布間隙為500mm。
吉林新型加氣站調(diào)試(今日/回訪),翻滾現(xiàn)象發(fā)生的根本原因是儲(chǔ)罐中不同層的液體密度不同,存在分層組分對(duì)于蒸發(fā)翻滾產(chǎn)生的時(shí)間和嚴(yán)重性具有重要的影響。如果不及時(shí)通過(guò)安全閥排放,就可能造成貯槽的機(jī)械損傷,帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上的損失及環(huán)境污染。翻滾現(xiàn)象翻滾現(xiàn)象是指兩層不同密度的LNG在儲(chǔ)罐內(nèi)迅速上下翻動(dòng)混合,瞬間產(chǎn)生大量氣化氣的現(xiàn)象。老化現(xiàn)象LNG是一種多組分混合物,在儲(chǔ)存過(guò)程中,各組分的蒸發(fā)量不同,導(dǎo)致LNG的組分和密度發(fā)生變化,這一過(guò)程稱為老化。此時(shí)罐內(nèi)LNG的氣化量為平時(shí)自然蒸發(fā)量的10~50倍,將導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)的氣壓迅速上升并超過(guò)設(shè)定的安全壓力,使儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。
為防止混凝土出現(xiàn)裂紋,均采用后張拉預(yù)應(yīng)力施工,對(duì)罐壁垂直度控制十分嚴(yán)格。要嚴(yán)格選擇保冷材料,施工中應(yīng)遵循規(guī)定的程序。混凝土外罐頂應(yīng)具備較高的抗壓抗拉能力,能抵御一般物的擊打。施工要求嚴(yán)格儲(chǔ)罐焊縫必須進(jìn)行磁粉檢測(cè)(MT及***真空氣密檢測(cè)(VBT。
吉林新型加氣站調(diào)試(今日/回訪),穩(wěn)壓及故障排除打開增壓器輸入閥,可提高臥式液氮儲(chǔ)罐內(nèi)壓力,如發(fā)現(xiàn)緊急情況可打開氣體排放閥進(jìn)行泄壓。臥式液氮儲(chǔ)罐的工藝流程氣體置換處理儲(chǔ)罐在使用前必須進(jìn)行氣體置換處理,利用氮?dú)獯祾咧脫Q管道及儲(chǔ)罐內(nèi)空氣。
通常設(shè)置2路調(diào)壓裝置,調(diào)壓器選用帶指揮器超壓切斷的自力式調(diào)壓器。調(diào)壓計(jì)量加臭裝置根據(jù)LNG氣化站的規(guī)模選擇調(diào)壓裝置。它安裝在調(diào)壓器上游,位于LNG調(diào)壓橇的入口位置,是緊急情況下,在安全閥放散監(jiān)控調(diào)壓器動(dòng)作等一系列安全措施動(dòng)作后,下游氣體仍然持續(xù)超壓時(shí),通過(guò)快速關(guān)斷來(lái)切斷上游來(lái)氣的安全設(shè)備。它適用的介質(zhì)有液氧液氮液氬液體二氧化碳液化天然氣等。
吉林新型加氣站調(diào)試(今日/回訪),(內(nèi)罐罐底板安裝。罐底焊接完畢后,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。焊接原則是先短后長(zhǎng),先焊縱縫后焊橫縫,中幅板與邊緣板搭接縫不焊,留作收縮焊縫。LNG儲(chǔ)罐內(nèi)罐拱頂及壁板安裝(內(nèi)罐拱頂預(yù)制與安裝。內(nèi)罐材質(zhì)為0Cr18Ni以下主要介紹內(nèi)罐的施工技術(shù)(安裝準(zhǔn)備。該儲(chǔ)罐拱頂與罐壁采用連接板進(jìn)行連接。罐底保冷施工完畢后方可進(jìn)行內(nèi)罐底板的鋪設(shè)焊接。為內(nèi)罐安裝能夠順利進(jìn)行,需要在外罐底圈壁板預(yù)留長(zhǎng)6m高2m的洞口作為臨時(shí)進(jìn)出口。罐底板連接采取搭接方式。
星型翅片導(dǎo)熱管有八翅對(duì)稱,材料選項(xiàng)用LF21抗銹鋁合金,耐腐蝕,耐風(fēng)化,汽化效果好。液氣導(dǎo)流管材料選用T2M紫銅管,耐高壓,耐沖擊。杜瓦瓶汽化器結(jié)構(gòu)主要由星型翅片導(dǎo)熱管,液氣導(dǎo)流管,支架,底座,進(jìn)出品接頭等部件組成。
地下儲(chǔ)罐采用圓柱形金屬罐,外面為鋼筋混凝土外罐。由于地下儲(chǔ)罐高交付周期長(zhǎng),因此設(shè)計(jì)一般不選用。(全容罐全容罐由內(nèi)筒加外罐和頂蓋構(gòu)成,它對(duì)LNG及其蒸發(fā)氣具有雙層包容能力。全容罐設(shè)計(jì)壓力可達(dá)0.029MPa,設(shè)計(jì)溫度為-196~60℃,抗震設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)一般為0.3~0.內(nèi)外罐之間不能超過(guò)2m。