青海溶解性好的樹脂生產(chǎn)(現(xiàn)在/介紹)青州恒威材料,使用的中氮呋喃樹脂技術指標如表2所示。固化劑的選擇根據(jù)氣溫和季節(jié)的變化而改變，采用磺酸固化劑的加入量一般為樹脂加入量的40%-60%。表2中氮呋喃樹脂技術指標pH值密度0℃，g/cm含氮量/%粘度/（Mps）游離甲醛/%含水量/%保質(zhì)期(≥30℃保質(zhì)期0℃5--20≤4≤30≤0.03≤490天180天2型砂工藝參數(shù)控制可使用時間。

呋喃樹脂是指以具有呋喃環(huán)的糠醇和糠醛作原料生產(chǎn)的樹脂類的總稱，其在強酸作用下固化為不溶和不熔的固形物，耐熱性和耐水性都很好，耐化學腐蝕性極強，對酸堿鹽和有機溶液都有優(yōu)良的抵抗力，是優(yōu)良的防腐劑。那么呋喃樹脂該怎么使用呢以及使用禁忌都有哪些。

經(jīng)過多次試驗后，我們認為在集裝箱角件生產(chǎn)上采用呋喃樹脂加入量7%～8%固化劑占樹脂重的35％～40％時，型砂既能滿足造型強度要求，也能鑄件不產(chǎn)生裂紋。經(jīng)過220多件的生產(chǎn)驗證，采用樹脂加入量8%時鑄件沒有產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。

芬頓氧化法芬頓氧化的原理為過氧化氫在Fe3的催化作用下產(chǎn)生氧化性很強的羥基自由基，羥基自由基的氧化電位電勢非常高，能夠氧化水中絕大多數(shù)物質(zhì)，可將呋喃樹脂廢水中難降解有機物氧化分解成小分子有機物和無機物，實現(xiàn)對有機物的降解。

同時還要加強鑄造企業(yè)的領導和管理人員的培訓，使其掌握現(xiàn)代管理知識，建立起現(xiàn)代管理體系，使企業(yè)依靠管理出效益。針對目前許多高校不設鑄造課程的情況，可采取企業(yè)委托培養(yǎng)及廠校聯(lián)合辦學方式培養(yǎng)人，并且要特別重視對其計算機軟件的培訓。通過建立全國性和地區(qū)性的技術培訓基地，提高技術人員和工人的鑄造水平。

甲醛在呋喃樹脂中以兩種形態(tài)存在，一種是游離甲醛，即便控制在很低的范圍，因樹脂砂量大，造型過程中的甲醛總的釋放量也是驚人的；另外的甲醛則以次甲基的形式存在于樹脂鏈中，部分在混砂時因分子結構變化轉(zhuǎn)化為甲醛，部分在鐵水澆鑄時受熱分解產(chǎn)生甲醛。

青海溶解性好的樹脂生產(chǎn)(現(xiàn)在/介紹)，此外，在設計鑄造工藝時，應采用凝固模擬優(yōu)良技術，借助相關模擬軟件計算充型和凝固過程，判斷鑄造類型和位置等相關信息，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，并從工藝上產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。以某低溫薄壁球鐵城軌電機鑄件為例，圖1(a所示為該鑄件的鑄造工藝三維示意圖，該鑄件形狀復雜，壁厚不均，處僅7-10mm。

在我國鑄造車間每生產(chǎn)1噸鑄件，約散發(fā)50公斤粉塵，熔煉和澆注工序排放廢渣200公斤廢氣20立方米，造型和清理排廢砂約13—15噸。我國鑄造業(yè)的環(huán)境問題還表現(xiàn)在對自然資源的超量消耗上。鑄造生產(chǎn)中爐料主要是生鐵廢鋼焦炭石灰石等型砂芯砂。

青海溶解性好的樹脂生產(chǎn)(現(xiàn)在/介紹)，對于采用機械再生砂處理系統(tǒng)的生產(chǎn)線，樹脂砂脫膜率只能達到30%左右，而且只能對砂子表面的有機物進行處理，對小顆粒砂子的脫膜效果很差，導致再生砂灼減量只能控制在3%左右，且波動大。硬化速度過快，型砂的可使用時間縮短，擺放冷鐵及緊實操作過程中易破壞砂粒間的粘結力，導致砂芯（型）強度降低。當灼減量增大到一定程度會提高型砂的發(fā)氣量，鑄件容易形成氣孔。

呋喃樹脂因其特性和特點廣泛運用在冶金鑄造行業(yè)，而生產(chǎn)過程中部分原料成品等物質(zhì)會隨著工藝廢水排出。其中測得COD的濃度高達80000mg/L以上，糠醇的濃度高達50000mg/L，甲醛濃度高達30000mg/L，因此需要采用“物化+生化”的廢水處理結合方式將其凈化排出。