臨朐質(zhì)量好的水泥脫模劑廠(今日/商訊)青州恒威材料,要提高鑄件質(zhì)量就必須鑄件尺寸的精度，因此要求樹脂砂要有足夠的強度，力求不產(chǎn)生沖砂掉砂等鑄造。所以，探明影響呋喃樹脂砂強度的主要因素，對于研制較高強度的呋喃樹脂砂，降低樹脂的加入量，提高鑄件質(zhì)量有較大幫助。呋喃樹脂早應(yīng)用于鑄造生產(chǎn)是在20世紀***代初，到80年代末，呋喃樹脂自硬砂工藝已成為我國鑄造行業(yè)進行技術(shù)改造和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜外觀和內(nèi)在質(zhì)量都要求很嚴的出口鑄件的重要手段。

根據(jù)多年使用經(jīng)驗，呋喃樹脂中糠醇的含量水分含量游離甲醛含量以及樹脂分子量級配對樹脂砂強度都有顯著的影響。1呋喃樹脂性能對樹脂砂強度的影響呋喃樹脂的性能受其組分的影響，如脲醛呋喃樹脂或酚醛呋喃樹脂，變化脲醛和酚醛在樹脂中的比例對樹脂性能和鑄件質(zhì)量均有影響，在此不做具體論述。

利用了再生砂既符合節(jié)約生產(chǎn)的原則，又減少了固體垃圾的排放，還對鑄件質(zhì)量有提高，這就是要大力推廣使用再生砂的根本原因。再生砂的砂經(jīng)過鐵水的熱沖擊，其石英經(jīng)過α-β相變，熱穩(wěn)定性好，制成鑄型時尺寸精度好，能提高鑄件的尺寸精度。

2模型質(zhì)量對于中小批量生產(chǎn)的復(fù)雜鑄件一般選用放置較久的干木料作為模型制作材料。因為呋喃樹脂砂的強度高，所以在鐵水凝固過程中不容易在產(chǎn)生縮孔，同時為了避免產(chǎn)生氣孔或夾渣，所以在澆注時鐵水溫度一般也不低于1320℃。

臨朐質(zhì)量好的水泥脫模劑廠(今日/商訊)，因此適當(dāng)控制呋喃樹脂中鄰對位交聯(lián)程度以優(yōu)化稠環(huán)化歷程是提高呋喃樹脂的耐燒蝕性的一條有效途徑。在固化交聯(lián)的結(jié)構(gòu)中保持適當(dāng)高比例的鄰位羥甲基鍵，可以使得縮和至凝膠點后，呋喃樹脂形成的平面結(jié)構(gòu)中鄰位連接連續(xù)長度較為適宜而對位結(jié)構(gòu)穿插其中，形成的苯醌式結(jié)構(gòu)中間體較有利于進一步稠環(huán)化。

MAGNASET粘合劑無毒，具有良好的成型性能且鑄件表面性能優(yōu)異。與標準呋喃樹脂相似，其適用范圍也由成分和化學(xué)特性決定。亞世科化學(xué)成功研發(fā)出了新一代的呋喃樹脂，其性能基本上可以媲美標準呋喃樹脂，因而從源頭上避免了更換體系所帶來的風(fēng)險。

臨朐質(zhì)量好的水泥脫模劑廠(今日/商訊)，1堿酚醛樹脂砂1堿酚醛樹脂酯固化的基本原理堿性酚醛樹脂酯固化自硬砂是20世紀70年代由英國Borden發(fā)明。酯固化堿酚醛樹脂是苯酚和甲醛在強堿催化下縮聚而成的酚醛樹脂,由于其pH值達到12~14,呈強堿性,因此得名堿性酚醛?？s聚反應(yīng)的順序為在酸催化作用下，脲醛，樹脂預(yù)聚物首先發(fā)生縮水反應(yīng)，放出的熱量使系統(tǒng)溫度有所升高，促使雙鍵迅速打開并立即重新交聯(lián)而放出大量熱量，這樣又使環(huán)境溫度進一步升高，促使糠醇的縮水反應(yīng)進行，終。主要應(yīng)用于鑄造不銹鋼合金鋼和球墨鑄鐵的生產(chǎn)。

改性呋喃樹脂的To和T1/2隨納米銅含量的增加而升高，當(dāng)納米銅含量為7%時，兩者分別達到值339℃和461℃，比純呋喃樹脂分別提高了31℃和46℃；繼續(xù)增加納米銅的含量，改性呋喃樹脂的T0和T1/2開始下降。和半分解溫度(T1/均比純呋喃樹脂（納米銅含量為0）的高；

糠醇樹脂是由糠醇為主體與甲醛縮聚而成的,外觀為深褐色至黑色的液體或固體,在生產(chǎn)使用中多以液體居多。2呋喃樹脂砂1呋喃樹脂與磺酸固化劑的基本原理呋喃樹脂是指以具有呋喃環(huán)的糠醇和糠醛作原料生產(chǎn)的樹脂類的總稱,其在強酸作用下固化為不溶和不熔的固形物。

4結(jié)束語近年來，雖然呋喃樹脂的研究取得了一系列進展，但仍存在較多需要改進的地方，例如硬透性較差導(dǎo)致脫模性能差；硬化速度慢；樹脂砂的脆性使型砂易損壞；以及較多采用芳香烴磺酸固化劑，增加了鑄件表面和型砂中的含硫量，不僅影響鑄件質(zhì)量，而且散發(fā)出的有害物質(zhì)嚴重污染工廠操作環(huán)境等。張淑蘭研究了向呋喃V型樹脂中加入鄰苯二二鋅酯改性的環(huán)氧樹脂進行改性，鄰苯二二鋅酯本身是一種增塑劑，用它改性的環(huán)氧樹脂韌性好，粘結(jié)強度高，且鄰苯二二鋅酯可滲入粘結(jié)層或在其界面上積聚而形成一層弱界面層。