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常州全降解料造粒機(jī)(今日直選:2024已更新)

時(shí)間:2025-01-22 15:04:45 
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設(shè)備廣泛運(yùn)用于配混工藝生產(chǎn)專(zhuān)用料母料工程改性料汽車(chē)材料電線電纜大型塑料管材板材石化化纖建筑農(nóng)業(yè)及***等領(lǐng)域。月加工筒體能力500多節(jié),年生產(chǎn)機(jī)組400多臺(tái)套。擁有加工中心數(shù)控鏜床車(chē)床螺紋磨床及各種加工設(shè)備80多臺(tái)。全國(guó)改性塑料雙螺桿擠出機(jī)佳企業(yè)南京聚力化工機(jī)械有限公司總經(jīng)理盛華順348熱忱歡迎新老朋友來(lái)我公司參觀指導(dǎo)!南京聚力塑機(jī)是一家***從事以同向高扭矩雙螺桿擠出機(jī)為核心的塑料高聚物配混改性擠出設(shè)備以及相關(guān)工藝與工程領(lǐng)域的技術(shù)開(kāi)發(fā),及配套輔機(jī)的科研開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)制造單雙螺桿設(shè)備的企業(yè)?,F(xiàn)有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房棟,占地28000多萬(wàn)平方米,獲新型實(shí)用專(zhuān)利8項(xiàng),發(fā)明專(zhuān)利2項(xiàng)。注冊(cè)資金1600萬(wàn)元。產(chǎn)品出口東盟中東印度北美東歐北非各國(guó)和地區(qū)。公司質(zhì)檢部購(gòu)置了硬度計(jì).三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x.金屬探傷儀等儀器,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效地控制。

提高扭矩和轉(zhuǎn)速,需對(duì)減速分配箱進(jìn)行精心設(shè)計(jì)。為此,需要適當(dāng)增加螺桿長(zhǎng)度,這些又必然導(dǎo)致雙螺桿擠出機(jī)實(shí)際承載扭矩和功率的增加。扭矩越高,如何提升同向雙螺桿擠出機(jī)性能與此相應(yīng)地要求螺桿的塑化和混合能力也隨之增大,這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)開(kāi)發(fā)研制的重要目標(biāo),主要的即是如何提升生產(chǎn)效率?在相同螺桿轉(zhuǎn)速下,增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。通常情況可以通過(guò)提升螺桿轉(zhuǎn)速增強(qiáng)塑化及混合能力等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。要大幅度地提高設(shè)備的扭矩指標(biāo),必將對(duì)傳動(dòng)箱的設(shè)計(jì)和制造水平提出更高的要求。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下,物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間減少,有可能使物料塑化熔融混煉不夠充分。

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造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。停機(jī)時(shí),主機(jī)要徹底切斷電源。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分必須摘下來(lái)。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料乙料)。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。

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水下造粒機(jī)尾端刮刀的壓緊度不宜太緊,否則會(huì)刮傷或撕裂鋼帶。鋼帶的松緊度不宜太緊,否則鋼帶在張力下產(chǎn)生塑性變形,減少使用壽命。

擠出機(jī)機(jī)筒加熱功率用E表示,單位為千瓦(kV。螺桿轉(zhuǎn)速范圍指螺桿的轉(zhuǎn)速至螺桿的轉(zhuǎn)速;主螺桿的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率用P表示,單位為千瓦(kW。華鴻解答用n表示螺桿轉(zhuǎn)速,單位為轉(zhuǎn)/分(r/min。

易于換色。SHJ系列擠出機(jī)可以喂入粉末顆粒片狀熔融狀糊狀物等。螺桿元件是用來(lái)喂入并傳送物料的。物料停留時(shí)間分布較短;螺桿元件安裝在螺桿芯軸上。物料顆粒不會(huì)受到過(guò)大壓力;同向旋轉(zhuǎn)并緊密?chē)Ш现膬筛輻U行成一個(gè)密閉的截面,這意味著螺桿元件的自潔性;物料的塑化混合和分散是靠捏合塊來(lái)實(shí)現(xiàn)的,對(duì)不同的物料,可以通過(guò)改變捏合盤(pán)的厚度和角度,來(lái)調(diào)節(jié)混合剪切和分散的效果。物料受力均勻;

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增大螺槽自由容積也是一個(gè)重要的因素。在加料段和脫揮段,螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的,對(duì)于松密度物料,增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度,可大幅度提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力。提高產(chǎn)品質(zhì)量,擠出機(jī)核心部件——塑化系統(tǒng),其設(shè)計(jì)關(guān)系占較重。塑化系統(tǒng)主要包括螺桿和機(jī)筒,為適應(yīng)多種加工要求,通常都將螺桿和機(jī)筒設(shè)計(jì)成積木式組合結(jié)構(gòu)。按照各段的功能可將螺桿分成加料段塑化段混煉段排氣段和擠出段。這些區(qū)段在擠出過(guò)程中具有不同的功能,其結(jié)構(gòu)各不相同,與之相應(yīng)的螺桿元件幾何參數(shù)也各不相同,因此如何確定螺紋元件幾何參數(shù)成為塑化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。此外,還結(jié)合工程實(shí)踐,借助于計(jì)算機(jī),完成了有間隙的雙螺桿三維實(shí)體造型,可以用來(lái)檢驗(yàn)兩螺桿的間隙是否均勻,使物料在螺桿運(yùn)動(dòng)中無(wú)死角,即螺桿具有較強(qiáng)的自清能力,能有效地防止物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而降解,這無(wú)疑為制造優(yōu)質(zhì)的塑料產(chǎn)品提供了良好的加工手段。