重慶生產(chǎn)鍋爐鹽2024已更新(今日/資訊)尚巖化工,種含氯化鈉的高鹽廢水的連續(xù)處理方法，方法包括使用種高鹽廢水處理系統(tǒng)，高鹽廢水處理系統(tǒng)包括冷凍結(jié)晶塔和與其連接設置的進料管和高鹽廢水進料泵，冷凍結(jié)晶塔為塔頂帶有刮刀裝置的空塔；且在塔側(cè)設置有用于為冷凍結(jié)晶塔內(nèi)物料降溫的循環(huán)降溫裝置。在種具體的實施方式中，進料泵和循環(huán)泵均為離心泵。在種具體的實施方式中，進料管設置為與冰晶接收槽中的冰晶進行換熱，使得進料管中高鹽廢水得到預冷，同時冰晶接收槽中的冰晶吸熱融化。

氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，涉及資源回收技術(shù)領(lǐng)域。冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到次濕硫酸鈉和次母液，次母液用于和第混合鹽起精制制備印染助劑產(chǎn)品；提供的分離精制方法能夠顯著提升硫酸鈉的回收率，同時制備得到高純度的硫酸鈉產(chǎn)品。將無機混合鹽分為高硫酸鈉含量的第混合鹽和低硫酸鈉含量的第混合鹽，將第混合鹽進行次凈化除雜得到第混合鹽溶液，將第混合鹽溶液依次進行次蒸發(fā)結(jié)晶。次濕硫酸鈉進行提質(zhì)處理，利用硫酸鈉與氯化鈉的溶解差異，通過科學控氯，得到高品質(zhì)的硫酸鈉產(chǎn)品和印染助劑產(chǎn)品。時制備得到高純度的硫酸鈉產(chǎn)品。

優(yōu)選的，步驟e中濾液中按照氯化鈉計值為，步驟f氯化鈉溶液中按照氯化鈉計值為小于。氣相氧化劑為臭氧或，氣相氧化劑在空氣中的摩爾含量為；氯化鈉鹽溶液中按照氯化鈉計值為。空氣在液相深度氧化塔中的空塔氣速為；液相深度氧化塔內(nèi)的反應溫度為；

深度處理為軟化及膜濃縮，用于提高濃鹽廢水的含鹽量。蒸發(fā)結(jié)晶母液的含鹽量為。第鹽晶體脫水后，與第鹽晶體均勻混合后再干燥，以獲得產(chǎn)品鹽。對蒸發(fā)結(jié)晶母液進行次蒸發(fā)后，獲得的剩余母液的量為蒸發(fā)結(jié)晶母液的//。低溫真空蒸發(fā)的溫度為，真空度為-kpa-kpa。

重慶生產(chǎn)鍋爐鹽2024已更新(今日/資訊)，表gb/t-工業(yè)無水硫酸鈉的產(chǎn)品標準表印染助劑產(chǎn)品標，從表可以看出，通過本技術(shù)實施例的精制方法，可得更加便捷的分離氯化鈉-硫酸鈉混合廢鹽，不僅提高硫酸鈉產(chǎn)品的回收率，更提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，實現(xiàn)更大的經(jīng)濟效益。備注統(tǒng)以離心機產(chǎn)鹽含水約估算傳統(tǒng)法回收率。需要說明的是，上述gb/t-工業(yè)無水硫酸鈉的產(chǎn)品標準如表所示，印染助劑產(chǎn)品標準如表所示。

所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，所述次蒸發(fā)結(jié)晶是控制次母液中氯含量l，次濕硫酸鈉晶體的干基含氯。直至氯離子濃度大于等于g/l后用于次蒸發(fā)結(jié)晶工序；優(yōu)選地，所述高純硫酸鈉產(chǎn)品滿足gb/t-類等品要求，白度，含量，浸出毒性達標。

同時避免了陰陽極產(chǎn)物接觸發(fā)生次反應的可能性，另外，結(jié)合無陰極設計可以解決上述制鈉行業(yè)普遍存在的問題，十分契合對高耗能冶金行業(yè)進行低碳環(huán)保改進升級方面的政策，非常適用于電解氯化鈉行業(yè)，可以大幅提升電解氯化鈉企業(yè)生產(chǎn)效率提高產(chǎn)品質(zhì)量延長設備使用壽命降低能耗與成本。

副產(chǎn)鹽再精制方法，整個工藝流程簡單，操作可實現(xiàn)自動化。以上描述僅為本技術(shù)的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。副產(chǎn)鹽再精制方法，在工藝過程中不會產(chǎn)生對環(huán)境有害的物質(zhì)，因此具有很大的環(huán)境意義。在整個工藝流程中，從副產(chǎn)品鹽的精制到生成高純度的可資源化利用的資源，是種連續(xù)生產(chǎn)的工藝，可實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。副產(chǎn)鹽再精制方法，有效解決了化工企業(yè)副產(chǎn)品鹽精制過程中氟磷鈣鎂超標的問題，能夠達到工業(yè)用鹽的標準，提高了資源化利用率。

重慶生產(chǎn)鍋爐鹽2024已更新(今日/資訊)，處理對象與實施例相同，凈化工藝相同，但采用傳統(tǒng)的蒸發(fā)法進行處理，具體操作步驟參照，得到不同等級的硫酸鈉產(chǎn)品和印染助劑，其中滿足類等品的硫酸鈉產(chǎn)品，產(chǎn)品回收率約為；滿足類等品硫酸鈉產(chǎn)品，產(chǎn)品回收率約為。

制備印染助劑產(chǎn)品將第混合鹽和水混合溶解后與次母液混合，經(jīng)過次凈化除雜后得到第混合鹽溶液，將第混合鹽溶液進行次蒸發(fā)結(jié)晶后得到印染助劑產(chǎn)品和次蒸發(fā)母液。產(chǎn)品硫酸鈉滿足gb/t-類等品要求，且白度，含量，浸出毒性達標；提質(zhì)溶解母液可以循環(huán)使用，直至氯離子濃度等于g/l后用于次蒸發(fā)結(jié)晶工序，以提高硫酸鈉的回收率。

又例如，如果儲鹽裝置距離蒸發(fā)系統(tǒng)較遠，可通過管路輸送，管路處可連接輸送泵。因此，個優(yōu)選的實施方式為儲鹽裝置的下部與離心干燥系統(tǒng)的入口之間設有鹽漿輸送管路?？芍苯訉}裝置設于蒸發(fā)系統(tǒng)的鹽漿輸出端下方，此時可無需管道輸送。由于儲鹽裝置內(nèi)儲存的鹽漿為鹽和水的混合物，雖然可通過泵體直接輸送至離心干燥系統(tǒng)中，但存在定的阻力，會大大增加泵體的功率，也容易造成泵體的堵塞。

通過附圖和實施例，對的技術(shù)方案做進步的詳細描述。重結(jié)晶過程重結(jié)晶產(chǎn)物中的有機物含量低于pp。因此，采用上述結(jié)構(gòu)的種氯化鈉的結(jié)晶方法，采用種誘導沉淀劑結(jié)晶氯化鈉，該方法無需傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶的大能耗，在低溫下結(jié)晶氯化鈉，得到高純度的氯化鈉結(jié)晶，具有較高商業(yè)價值。

所述的種電解氯化鈉的方法，其特征在于所述c步驟中陽極采用石墨電極釕鈦電極鉑電極金電極中的至少種。陰極區(qū)域無其他物質(zhì)添加，為無陰極設計。所述的種電解氯化鈉的方法，其特征在于所述b步驟中陰極容器采用碳鋼鎢鋼不銹鋼鎳鋁石墨中的至少種，并且，陰極容器同時作為陰極。

其特征在于e步驟中電解裝置按照加熱速度/加熱至。種電解氯化鈉的方法，其特征在于e步驟中加熱速度為/，加熱到的溫度為。種電解氯化鈉裝置，其特征在于包括第電解質(zhì)與氯化鈉粉體陽極固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管導電層導電連接片陰極排鈉口和收集裝置。種電解氯化鈉的方法，其特征在于d步驟中第電解質(zhì)采用固態(tài)氯鋁酸鈉或液態(tài)氯鋁酸鈉，加入的氯鋁酸鈉與氯化鈉的摩爾比為。種電解氯化鈉的方法，其特征在于d步驟中氯鋁酸鈉與氯化鈉的摩爾比為。種電解氯化鈉的方法。