定制大顆粒工業(yè)鹽生產(chǎn)商2024已更新(今日/推薦)宸信融雪,與實(shí)施例的區(qū)別僅在于步驟用于提質(zhì)溶解液的飽和混合鹽溶液中氯離子濃度調(diào)為g/l,控制溶液/濕鹽為(/t,得到的硫酸鈉產(chǎn)品含氯達(dá)到,僅滿足類一等品,無法滿足類一等品,硫酸鈉產(chǎn)品回收率與實(shí)施例接近,但產(chǎn)品品質(zhì)低一個(gè)等級。與實(shí)施例的區(qū)別僅在于不引入提質(zhì)溶解的步驟,得到的不同等級的硫酸鈉產(chǎn)品,其中大部分硫酸鈉產(chǎn)品含氯達(dá)到,僅滿足類合格品,硫酸鈉產(chǎn)品總回收率與實(shí)施例接近,但產(chǎn)品品質(zhì)相差甚遠(yuǎn)。
對于這一部分含有高鹽高有機(jī)物的蒸發(fā)結(jié)晶母液的處置十分棘手,如果直接將這部分蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干,產(chǎn)生的雜鹽將作為危廢,處理成本巨大。因此,如何有效低成本處置濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液是亟待解決的問題。因此,濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理成了濃鹽廢水處理的零排放工藝的卡脖子環(huán)節(jié)。
在可選的實(shí)施方式中,產(chǎn)品印染助劑為氯化鈉和硫酸鈉的混合鹽,氯化鈉含量為,白度,含量,浸出毒性達(dá)標(biāo)。在可選的實(shí)施方式中,將第混合鹽和水混合溶解后再與次母液混合過程中,控制混合液中氯硫摩爾比。在可選的實(shí)施方式中,蒸發(fā)結(jié)晶過程,蒸發(fā)濃縮比達(dá)到倍后需要對母液進(jìn)行開路返回凈化處理。
所述振動(dòng)流化床干燥機(jī)的出料口設(shè)置有磁選器及粗篩網(wǎng),其中磁選器用以吸附和篩除設(shè)備設(shè)施及其部件等可能產(chǎn)生的鐵屑及其它金屬雜質(zhì),防止鐵屑及其他金屬雜質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品,從而保障產(chǎn)品質(zhì)量,粗篩網(wǎng)用以攔截塊狀(大顆粒)物料。過濾器采用超細(xì)玻璃纖維紙作濾料,膠版紙鋁膜等材料作分割板,與木框鋁合金膠合而成,用于捕集μ以下的顆?;覊m及各種懸浮物。在過濾器過濾器前安裝初效過濾器和中效過濾器有利于延長過濾器和過濾器的使用壽命。
定制大顆粒工業(yè)鹽生產(chǎn)商2024已更新(今日/推薦),以氯化鈉和硫酸鈉為主要成分的無機(jī)混合鹽為處理對象,該無機(jī)混合鹽是已經(jīng)過去除有機(jī)物的混合鹽,去除有機(jī)物的方法不限,可以采用常規(guī)的炭化氧化等手段。s無機(jī)混合鹽分類實(shí)施例提供一種氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法,分離精制的過程包括
工藝成本較高,多采用鈉濾膜等高成本的技術(shù)手段;能夠得到硫酸鈉氯化鈉產(chǎn)品和用于印染助劑的混合鹽等產(chǎn)品,但所得產(chǎn)品純度不夠高,且高值產(chǎn)品回收率低。目前,針對氯化鈉和硫酸鈉為主的混合鹽的精制方法主要存在以下問題
其特征在于,所述過濾器過濾器分別采用過濾器;所述制冷機(jī)一進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有過濾器和過濾器,所述過濾器為初效過濾器,所述過濾器為中效過濾器,其中,過濾器位于過濾器前端。所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有過濾器,所述過濾器為初效過濾器;
分離之后得到的廢水可以直接進(jìn)行生化處理。進(jìn)行生化處理。進(jìn)行生化處理。所述方法包括將高鹽廢水經(jīng)進(jìn)料泵泵送至冷凍結(jié)晶塔中,對冷凍結(jié)晶塔內(nèi)的物料循環(huán)降溫;塔底的固體送入離心機(jī)中進(jìn)行固液分離。頂部冰晶由刮刀裝置收集至冰晶接收槽中;使用處理方法,能順利地從高鹽廢水中分離出氯化鈉。
對含固體流體的管道流速設(shè)計(jì)上采用適宜的流速;蒸汽冷凝液熱量均衡利用,節(jié)能降耗明顯。離心機(jī)后的母液循環(huán)利用,生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),產(chǎn)能大;為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
振動(dòng)流化床體出來的廢氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器,由于離心力的作用,分離出大部份廢氣所攜帶的氯化鈉粉塵,然后廢氣由引風(fēng)機(jī)引入水沐除塵器,在水沐除塵器中,絕大部進(jìn)一步的,所述氯化鈉干燥系統(tǒng)還包括由旋風(fēng)分離器引風(fēng)機(jī)水沐除塵器依次連接組成的尾氣處理系統(tǒng),其中,所述旋風(fēng)分離器與振動(dòng)流化床干燥機(jī)的體連接。
因此,采用上述結(jié)構(gòu)的一種氯化鈉的結(jié)晶方法,采用一種誘導(dǎo)沉淀劑結(jié)晶氯化鈉,該方法無需傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶的大能耗,在低溫下結(jié)晶氯化鈉,得到高純度的氯化鈉結(jié)晶,具有較高商業(yè)價(jià)值。下面通過附圖和實(shí)施例,對的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
定制大顆粒工業(yè)鹽生產(chǎn)商2024已更新(今日/推薦),將陽極區(qū)進(jìn)行收集并壓縮制成,陰極區(qū)液態(tài)鈉通過排鈉口排出冷區(qū)制成固體鈉。通過排鈉口在一定時(shí)間內(nèi)收集到的鈉的重量,結(jié)合通入的電量能夠計(jì)算電流效率。排鈉口收集到的液鈉冷卻后,按照國標(biāo)gb/t-測試其純度,純度為通過記錄直流電源電流以及電解時(shí)間,能夠計(jì)算通入的電量。結(jié)果顯示本實(shí)施例電流效率為。
定制大顆粒工業(yè)鹽生產(chǎn)商2024已更新(今日/推薦),開啟燃燒器的空氣進(jìn)管和燃?xì)膺M(jìn)管的閥門,同時(shí)對燃燒器點(diǎn)火,待高溫氧化反應(yīng)器中熱點(diǎn)溫度達(dá)到時(shí),將按照氯化鈉計(jì)總碳含量為的鹽粉料通過鹽粉料進(jìn)口連續(xù)加入。通過調(diào)節(jié)進(jìn)入各燃燒器的空氣流量和天然氣流量,將高溫氧化反應(yīng)器的熱點(diǎn)溫度升至。開啟空氣進(jìn)口閥門并調(diào)節(jié)空氣流量,使塔板上的鹽粉料處于流化狀態(tài)。所述的高溫氣體中氧含量為。
定制大顆粒工業(yè)鹽生產(chǎn)商2024已更新(今日/推薦),所述高溫氧化反應(yīng)器的直徑為,總高度為,篩板的層數(shù)為,層間距;粉粒溢流下降管高出篩板,自下而上第層至第層的器壁上安裝有個(gè)燃燒器,第層和第層分別安裝個(gè)燃燒器,第層和第層安裝個(gè)燃燒器。所述溶解釜a和溶解釜b的容積均為。所述液相深度氧化塔直徑為,總高度為,為填料式氣液接觸形式,填料層高度。所述的精細(xì)過濾器的納濾膜平均孔徑為。