涂層耐久性提高：氟碳樹脂乳液加金屬鋁粉合成的氟碳金屬漆要比普通的硅丙或樹脂乳液

合成的金屬漆，在耐久性(即抗老化性能)方面有了很大提高，被稱之為超耐久性涂料。

2、無須面漆層保護：由于氟碳漆在抗酸堿性、抗紫外線輻射、抗風(fēng)化、耐水性、抗靜電性能諸多方

面性能的提高，因此其涂層已無須用面漆保護，在工藝上只須噴涂完金屬漆后可以不再施涂面漆層。

3、金屬光澤更突出：金屬漆的目的須具有金屬光澤，否則將失去意義。由于氟碳金屬漆其乳液透明

度更純、更高，所以金屬度就更易顯現(xiàn)。

底漆噴涂

1．檢查膩子是否符合要求，有問題的地方及時修補。

2．在完全干燥的墻面（墻體要干燥，墻面含水率小于8%）上噴涂底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴涂）。

3．要求噴涂均勻，不能漏噴，顏色應(yīng)保持均勻一致，不得出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象，刮風(fēng)（六級以上）及雨天不能施工。

4．底漆噴涂一遍，噴涂完畢進行檢查，發(fā)現(xiàn)墻面有批刮印痕或蜂眼現(xiàn)象，必須打磨至符合要求。

5．打磨應(yīng)采用280目或360目水磨砂紙，打磨應(yīng)仔細，注意不能將涂膜磨穿。

6．打磨完畢應(yīng)進行除塵處理，用抹布等將墻面上打磨產(chǎn)生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜。

7．底漆噴涂后，應(yīng)顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。

面漆噴涂

1．.底漆必須完全干燥，墻面不得有粉塵等雜物。

2．施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑=10：1：2。

3．調(diào)配后的氟碳漆必須采用200目紗網(wǎng)進行過濾，稀釋劑在放置過程中應(yīng)不斷攪拌，以免沉淀。

4．噴槍型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp。

5．施工時應(yīng)考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合， 考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些。

6．應(yīng)做好防污和防毒工作，對落水管等應(yīng)進行保護，工人施工時應(yīng)戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；噴涂應(yīng)均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象，手感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。

清理衛(wèi)生

1．對污染的地方如玻璃、落水管等位置進行清理，注意對其它成品的保護，清理應(yīng)徹底。

2．對生活區(qū)及庫存區(qū)進行清理，恢復(fù)原樣。

1938年美國杜邦公司合成聚四氟樹脂，開發(fā)出“特氟龍”不粘涂料，它是將聚四氟（PTFE）以微小顆粒狀態(tài)分散在溶劑中，然后以360-380℃的高溫?zé)�結(jié)成膜，該涂層可長期在-195--250℃下使用，其耐化學(xué)品性超過所有聚合物，主要應(yīng)用于不粘涂層；如：不粘鍋內(nèi)涂膜、聚合反應(yīng)釜內(nèi)襯。

20世紀60年代，Elf Ato 公司開發(fā)出“Kynar500”為商標的聚偏二氟（PVDF）氟碳樹脂，隨后，被應(yīng)用于氟碳涂料之中。它具有優(yōu)良的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化學(xué)品性，尤其用于建筑物的外部裝飾有其他涂料無法相比的優(yōu)點。但由于PVDF樹脂不溶于普通溶劑，涂膜的形成需要230-250℃的高溫?zé)�結(jié)成膜，所以只能應(yīng)用在有固定加工場所的、有烘烤設(shè)備的鋁幕墻板、鋁型材、彩鋼板等耐高溫的外墻裝飾材料的基材上，限制了它的使用。

1982年，日本旭硝子公司開發(fā)出了氟烯烴-基醚共聚物（FEVE）樹脂，該樹脂在氟烯烴的基礎(chǔ)上引進了溶解性官能團、附著性官能團、交聯(lián)固化性官能團、促進流變性官能團，不僅秉承了氟樹脂的所有優(yōu)良品質(zhì)，而且還具有在常溫下溶解于芳烴、脂類、酮類等常規(guī)溶劑、常溫下交聯(lián)固化等性能。該樹脂應(yīng)用到氟碳涂料中，使得氟碳涂料的應(yīng)用領(lǐng)域擴大到了不耐高溫的PVC型材、塑鋼型材、玻璃鋼、有機玻璃等有機材質(zhì)；無法進入烘箱的大型鋼板、鋼結(jié)構(gòu)；需要現(xiàn)場施工的道路橋梁結(jié)構(gòu)、建筑外墻；以及有色金屬、玻璃材質(zhì)、陶瓷制品、石頭木器材質(zhì)等等。

20世紀90年代中后期，水性氟碳乳液樹脂又被成功應(yīng)用于氟碳涂料之中。它的高耐候性、耐水性、耐污染性、耐化學(xué)品性與溶劑型氟碳涂料相比毫不遜色；它的環(huán)保性使它輕易突破了一些歐美國家的環(huán)保壁壘；它的易施工性使它的工、料費用甚至低于同樣高品質(zhì)的溶劑型氟碳涂料。水性氟碳涂料已經(jīng)成為建筑涂料發(fā)展的主要方向。

人類在進步、科技在發(fā)展，氟碳涂料也不斷在前進，問世以及還在研究階段的科技成果有：親水性自清潔抗污染氟碳涂料、阻燃防火型氟碳涂料、耐磨潤滑型氟碳涂料、熒光型氟碳涂料、電熱氟碳涂料等功能性氟碳涂料；粉末氟碳涂料；水性木器氟碳涂料；納米氟碳涂料等等。

全球氟樹脂生產(chǎn)廠家20多家，遍布世界十幾個國家。2000年世界氟樹脂生產(chǎn)能力約為10萬噸，2005年生產(chǎn)能力穩(wěn)步上升到12萬-14萬噸。世界氟樹脂主要生產(chǎn)廠家有美國杜邦公司、英國ICI公司、美國阿托-菲納公司、日本旭硝子和大金公司等，它們的年生產(chǎn)能力為3000噸至2萬噸不等。國內(nèi)生產(chǎn)氟樹脂的企業(yè)主要有：上海三愛富、常熟中昊等，生產(chǎn)規(guī)模都在壯大之中。

從國內(nèi)外的比較看，國外在氟碳涂料行業(yè)的起步較早、產(chǎn)品工藝較成熟、市場運作較規(guī)范、應(yīng)用經(jīng)驗較豐富、實驗數(shù)據(jù)較健全。其中的典型代表有：PPG、大金、旭硝子等等

國內(nèi)的氟碳涂料行業(yè)起步較晚，但發(fā)展很快，在短短十幾年的時間里，不僅開發(fā)出了國外已經(jīng)應(yīng)用很久的“特氟龍”不粘涂料、高溫烘烤型PVDF涂料，而且還成功推廣了FEVE型可常溫固化氟碳涂料。同時還緊緊抓住了目前世界上a潮流的水性環(huán)保氟碳涂料、各種功能性氟碳涂料。