節(jié)約成本”成為金屬加工各行業(yè)新的產(chǎn)品拓展理念，都致力于為客戶提供高效加工中，成本最低化的解決方案。就刀*行業(yè)來(lái)說(shuō)，節(jié)約成本顯得更為重要。刀*修磨，作為金屬切削的重要領(lǐng)域，自然受人關(guān)注。
在鉆頭或銑刀的重磨過(guò)程中，需要磨削切削刃以除去原涂層，因此所用砂輪必須具有足夠的硬度。重磨對(duì)切削刃的預(yù)處理是非常關(guān)鍵的，不僅要保證刀*重磨后原始切削刃的幾何形狀能被完全準(zhǔn)確地保留，而且要求重磨對(duì)PVD涂層刀*必須是“安全”的。因此，必須避免不合理的磨削工藝（例如：高溫導(dǎo)致刀*表層受損的粗磨或干磨）。
涂層之前，可用化學(xué)方法去除原有的全部涂層�；瘜W(xué)去除法常用于復(fù)雜刀*（如滾刀、拉刀），或多次復(fù)涂的刀*以及因涂層厚度而產(chǎn)生問(wèn)題的刀*�；瘜W(xué)去除涂層的方法通常僅限于高速鋼刀*，因?yàn)樵摲椒〞?huì)損害硬質(zhì)合金基體：采用化學(xué)去除涂層法將從硬質(zhì)合金基體上濾除鈷，導(dǎo)致基體表面疏松、產(chǎn)生氣孔以至難以進(jìn)行再涂層。
“化學(xué)去除法首選用于高速鋼硬涂層的腐蝕去除”巴爾查斯涂層公司的技術(shù)主管指出。“由于硬質(zhì)合金基體中含有與涂層中類(lèi)似的化學(xué)成分，因此化學(xué)去除溶劑更容易損害硬質(zhì)合金基體而不是高速鋼基體”。
“刀*在涂層去除溶液中停留的時(shí)間是至關(guān)重要的”金星涂層公司的副總裁指出。“把刀*留在溶液中的時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)刀*的腐蝕就越嚴(yán)重。盡管對(duì)高速鋼而言，腐蝕率要低得多，但當(dāng)?shù)?上的原涂層被去除后仍應(yīng)立即將刀*取出并進(jìn)行清洗”。
此外，還有一些適用于去除PVD涂層的具有專(zhuān)利的化學(xué)方法。在這些化學(xué)方法中涂層去除溶液與硬質(zhì)合金基體僅有微小的化學(xué)反應(yīng)，但目前這些方法尚未廣泛使用。另外，還有其它清洗涂層的方法，如激光加工、噴砂等。化學(xué)去除法是最常用的方法，因?yàn)樗梢蕴峁┝己玫谋砻嫱繉尤コ恢滦裕?nbsp; 目前典型的再涂層工藝是通過(guò)重磨工藝去除刀*原有涂層。
在中國(guó)的金屬加工中，很遺憾很多企業(yè)在使用刀*時(shí)，往往忽略這個(gè)服務(wù)，其實(shí)這本身是刀*資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，通過(guò)刀*修磨服務(wù)，客戶加工成本降低百分之五十成為可能，通過(guò)專(zhuān)業(yè)的刀*修磨，使得客戶的生產(chǎn)成本大大降低。
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