隨著數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應(yīng)用，數(shù)控程序設(shè)計(jì)已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關(guān)鍵問題之一。在數(shù)控程序的編制過程中，要在人機(jī)交互狀態(tài)下實(shí)時(shí)選擇刀*和確定切削用量。因此，程序設(shè)計(jì)人員必須熟悉刀*的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水平。

數(shù)控加工刀*一般應(yīng)包括通用刀*、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要連接刀*并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀*的分類有多種方法。

一、根據(jù)刀*結(jié)構(gòu)可分為：

1.整體式;

2.鑲嵌式，

3.采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;

4.特殊型式，如復(fù)合式刀*，減震式刀*等。

二、根據(jù)制造刀*所用的材料可分為：

1.高速鋼刀*;

2.硬質(zhì)合金刀*;

3.金剛石刀*;

4.其他材料刀*，如立方氮化硼刀*，陶瓷刀*等。

三、根據(jù)切削工藝上可分為：

1.車削刀*，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀*等多種;

2.鉆削刀*，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;

3.鏜削刀*;

4.銑削刀*等。

  隨著數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應(yīng)用，數(shù)控程序設(shè)計(jì)已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關(guān)鍵問題之一。在數(shù)控程序的編制過程中，要在人機(jī)交互狀態(tài)下實(shí)時(shí)選擇刀*和確定切削用量。因此，程序設(shè)計(jì)人員必須熟悉刀*的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水平。

數(shù)控加工刀*一般應(yīng)包括通用刀*、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要連接刀*并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀*的分類有多種方法。

一、根據(jù)刀*結(jié)構(gòu)可分為：

1.整體式;

2.鑲嵌式，

3.采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;

4.特殊型式，如復(fù)合式刀*，減震式刀*等。

二、根據(jù)制造刀*所用的材料可分為：

1.高速鋼刀*;

2.硬質(zhì)合金刀*;

3.金剛石刀*;

4.其他材料刀*，如立方氮化硼刀*，陶瓷刀*等。

三、根據(jù)切削工藝上可分為：

1.車削刀*，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀*等多種;

2.鉆削刀*，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;

3.鏜削刀*;

4.銑削刀*等。